ГОСТ 32601—2022
6.3.12 Все поверхности под уплотнительными кольцами круглого сечения, включая канавки и
установочные гнезда, должны иметь шероховатость Ra поверхностей не более 1,6 мкм (63 микродюй ма)
для неподвижных уплотнительных колец круглого сечения и не более 0,8 мкм (32 микродюйма) для
скользящих уплотнительных колец круглого сечения. Отверстия, куда вставляются уплотнитель ные
кольца круглого сечения, должны иметь минимальный радиус скругления входной кромки 3 мм (0,12
дюйма), или минимальную длину заходной фаски 1,5 мм (0,06 дюйма) для неподвижных уплотни тельных
колец круглого сечения, и 2 мм (0,08 дюйма) для подвижных уплотнительных колец круглого сечения.
Заходные фаски должны иметь максимальный угол 30°.
6.3.13 Для облегчения разборки корпуса насоса должны использоваться отжимные винты. По
верхность, в которую упирается отжимной винт, должна иметь выточку или углубление, чтобы дефор
мация поверхности под отжимным винтом не повлияла на прилегание поверхностей разъема корпуса.
6.3.14 Использование резьбовых отверстий в деталях, работающих под давлением, должно быть
сведено к минимуму. Для предотвращения утечек в резьбовых зонах корпуса, работающего под давле
нием, толщина металла вокруг просверленного резьбового отверстия и ниже его дна должна быть не
менее половины диаметра болта или шпильки плюс припуск на коррозию. Минимальная допустимая
глубина резьбового отверстия под болт или шпильку должна определяться прочностью резьбы на
срез, но должна быть не менее полутора номинальных диаметров болта. Отклонения от этих требо
ваний допускаются с одобрения заказчика.
6.3.15 Внутренние резьбовые крепежные детали должны изготавливаться из материала, стойкого
к коррозионному воздействию перекачиваемой среды.
6.3.16 Если для изготовления литых корпусов, работающих под давлением, требуется сделать в
них технологические отверстия для извлечения литейных стержней или проверки и очистки каналов, то
в этом случае эти технологические отверстия должны быть спроектированы так, чтобы их можно было
заварить с использованием одобренных методов сварки.
6.4 Патрубки и соединения корпусов, работающих под давлением
6.4.1 Размеры отверстий в корпусах
6.4.1.1 Размеры отверстий для патрубков и других соединений корпусов, работающих под дав
лением, должны быть выбраны из рядов по ГОСТ 28338. Размеры DN32, DN65, DN90, DN125, DN175 и
DN225 (NPS 1 %, NPS 2 Уг, NPS 3 Va, NPS 5, NPS 7 и NPS 9) допускается использовать только с
одобрения заказчика.
• 6.4.1.2 Все вспомогательные соединения корпуса, кроме входных и выходных патрубков, долж
ны быть не менее DN15 (NPS Уг) для насосов с выходными патрубками DN50 (NPS 2) и меньше. Для
насосов с выходными патрубками DN80 (NPS 3) и больше вспомогательные соединения должны быть
как минимум DN20 (NPS %). Исключение: соединения для линий обвязки торцевых уплотнений и под
ключения измерительных приборов могут быть DN15 (NPS Уг) независимо от размеров насосов.
6.4.2 Входные и выходные патрубки
6.4.2.1 Входные и выходные патрубки должны быть с присоединительными фланцами. С одобре
ния заказчика патрубки вместо фланцев могут иметь обработанные кромки под приварку к трубе.
На кованых корпусах допускается выполнять места на корпусе под присоединение входного и выходно го
трубопроводов в виде фрезерованных поверхностей с ввернутыми в корпус шпильками под ответные
фланцы трубопроводов. В таких случаях поставщик насоса должен предоставить присоединительный
чертеж этих мест корпуса под входной и выходной трубопроводы. Если в договоре указано, что тре
буется поставка насосов с переходами на диаметры трубопроводов, отличающиеся от диаметров
патрубков, то переход на входе в насос должен быть эксцентричный, с горизонтальной верхней
образующей, если не оговорено иное.
Одно- и двухступенчатые насосы должны иметь входные и выходные фланцы одинакового ус
ловного давления (одинакового класса давления). Отклонения от этого требования допускаются с
одобрения заказчика.
6.4.2.2 Чугунные фланцы должны иметь плоскую присоединительную поверхность и, за исключе
нием указаний в 6.4.2.4, соответствовать требованиям к размерам и исполнению присоединительной
поверхности по ГОСТ 33259—20151). Для фланцев с DN 200 (NPS 8) и меньше фланцы PN20 (клас
са 125) должны иметь минимальную толщину, равную толщине фланцев PN40 (класса 250).
1)См. также [13], [15], [19].
24