ГОСТ 32601—2022
6.1.29 Болтовые соединения и резьбы
• 6.1.29.1 Резьбовые детали должны соответствовать ГОСТ 8724, ГОСТ 24705, ГОСТ 160931).
Поставщик должен указать тип резьбовых соединений, использованных в насосе.
6.1.29.2 При применении цилиндрических дюймовых резьбовых соединений2) резьба должна
быть 2 класса для основных шпилек, болтов и гаек, а для остальных резьбовых элементов допускается
также применение 3 класса.
6.1.29.3 При применении резьб по ГОСТ 87243)должен быть выбран класс резьбы с крупным ша
гом. Резьбы должны соответствовать классу 6д для болтов и шпилек и классу 6Н для гаек.
6.1.30 Покупные крепежные изделия должны сопровождаться сертификатами, подтверждающи
ми происхождение, материалы и качество этих изделий в соответствии с оговоренными с заказчиком
нормативными документами4).
6.1.31 Вокруг гаек и головок болтов должно быть предусмотрено место для возможности исполь
зования накидных гаечных ключей и торцевых головок.
6.1.32 Если заказчик не требует иное, то на всех главных разъемах корпуса должны применяться
шпильки, а в остальных соединениях и разъемах — болтовые соединения с внешней шестигранной
головкой. Отклонения от этого требования допускаются с одобрения заказчика. Длина шпилек должна
обеспечивать превышение резьбовой части над гайкой не менее чем на 1,5 шага резьбы.
6.1.33 Крепежные детали (за исключением шайб и стопорных винтов без головки) должны иметь
маркировку с указанием класса материала и изготовителя, которая наносится на один конец шпилек
диаметром от 10 мм (3/8 дюйма) и на головки болтов диаметром от 6 мм (1/4 дюйма). Если имеющейся
площади недостаточно для нанесения маркировки, тогда обозначение класса может быть нанесено на
один конец, а обозначение изготовителя — на другой. Шпильки должны маркироваться на открытом
конце. Отклонения от этого требования допускаются с одобрения заказчика.
Примечание — Стопорные винты без головки имеют шестигранное углубление под ключ на одном конце.
6.1.34 Для корпусов под давлением размер резьбы крепежных деталей должен быть не менее
12 мм (1/2 дюйма).
6.2 Отклонения для отдельных типов насосов
6.2.1Приведенные в таблице 3 типы насосов имеют отклонения от вышеизложенных общих тре
бований. Эти насосы допускается применять только в том случае, если у заказчика в них есть особая
потребность или если поставщик имеет положительный опыт эксплуатации подобных насосов в анало гичных
условиях. Для этих типов насосов в таблице 3 приведены характеристики, требующие особого рассмотрения,
со ссылкой на соответствующий пункт настоящего стандарта.
Таблица 3 — Характеристики, требующие особого рассмотрения
Тип
насосаХарактеристики, требующие особого рассмотрения
Одноступенчатые консольные насосы с опора
ми корпуса на лапах — тип ОН1
a) Максимальное допустимое рабочее давление MAWP
(по 6.3.5).
b
) Расположение опор корпуса (по 6.3.11).
Вертикальные одноступенчатые консольные на
сосы с патрубками в линию ижесткой муфтой —
тип ОН4
a) Конструкция привода (по 7.1.7 и 7.1.8).
b
) Жесткость ротора (по 6.9.1.3).
c) Направляющий подшипник, смазываемый перекачивае
мым продуктом (по 6.10.1.1).
d) Биение вала на торцевом уплотнении (по 6.6.9 и 6.8.5).
Вертикальные одноступенчатые консольные на
сосы с патрубками в линию и без муфтового со
единения — тип ОН5
a) Конструкция привода (по 7.1.7 и 7.1.8).
b
) Температура подшипников и обмоток электродвигателя
при высоких температурах среды.
c) Демонтаж торцевых уплотнений (по 6.8.2).
1) См. также [10] и [11].
2) СМ. [11].
3) См. также [10].
4) См. также [12].