ГОСТ 32601—2013
стик насоса. Если допуск определен для номинального КПД. следует провести дополнительное испытание в
точке, максимально близкой к точке номинальной подаче. Номинальные КПД и допуск должны соответ
ствовать используемому тестовому коду, при этом особое вниманиедолжно уделяться точности определе
ния КПД. указанномудля данного испытания в соответствующем коде.
Потребитель/заказчик должен знать, что добавление КПД с указанным допуском в перечень номи
нальных характеристик насоса влечет за собой увеличение стоимости насоса и сроков доставки.
• 8.3.3.5 В процессе параметрических испытаний должны выполняться требования а)—г), приводи
мые ниже:
а)значения вибрации впроцессе проведения испытанийдолжны записываться в соответствии с 6.9.3.2.
Значения вибрации недолжны превышать значения, приведенные в6.9.3.6;
б)для кольцевых смазочных систем и систем с разбрызгиванием масла, температура масла должны
регистрироваться в начале и конце каждого теста. Для систем поддавлением, температура металла под
шипниковдолжна регистрироваться в начале и конце каждого теста. Продолжительность испытания долж на
указываться в протоколе испытания:
в) насосы должны работать в пределах заданных значений температуры подшипников, как установ
ленов6.10.2.4,и недолжны обнаруживать признаков ненормальной работы, шума, вызываемого кавитацией;
г) при эксплуатации с номинальной частотой вращения насосы должны работать в пределахдопус
ков. установленных в таблице 16 согласно перечислению б) 8.3.3.3.
• 8.3.3.6 Если определено, параметрические испытаниядолжны выполняться на испытательном стен
де для определения NPSHA при NPSHA. не превышающем 110 % от величины, указанной в листе техни
ческих данных.
П р и м е ч а н и е — Цель данного испытания — определение эксплуатационных характеристик насоса при
установленном значении NPSHA на линии всасывания.
• 8.3.3.7 Требования а)—г), перечисленные ниже,должны выполняться после завершения параметри
ческих испытаний:
а) если после завершения параметрических испытаний необходимо демонтировать насос с един
ственной целью механической обработки рабочих колесдля того, чтобы обеспечить соответствиедопускам
на дифференциальный напор, повторные испытания не требуются, если уменьшение диаметра не превы
шает 5 % от исходного диаметра. Значение диаметра рабочего колеса во время заводских испытаний, а
также значение конечного диаметра рабочего колеса должны записываться на подтвержденной испыта
тельной кривой рабочих характеристик после того, как диаметр рабочего колеса был уменьшен;
б) если определено, демонтаж многоступенчатых насосов для регулирования напора (включая изме
нение диаметра менее чем на 5 %) после испытаний должен рассматриваться как причина проведения
повторных испытаний;
в) если необходимодемонтировать насосдля внесения других корректировок, например, для повы
шения мощности, кавитационного запаса (NPSH) или улучшения механической работы, результаты пред
варительного испытания недолжны рассматриваться как окончательные и после внесения корректировок
должны быть проведены заключительные параметрические испытания;
г) если после проведения параметрических испытаний необходимо снять торцевое уплотнение или
если испытательные пары трения заменяются на рабочие пары трения, конечное уплотнение, входящее в
поставку насоса должно быть испытано на герметичность, как описано ниже:
1) олрессовать каждое уплотнениеотдельно с использованием воздуха,давлением, равным испы
тательному манометрическому давлению 172 кПа (1,72 бар. 25 psi);
2) изолировать испытательную установку от источника давления и поддерживать давление, как
минимум, втечение 5 мин или 5 мин в расчете на 30 л (1 кубический фут) испытательного объема в зависи
мости от того, какая из этих двух величин больше;
3) максимальный допустимый перепаддавления во время проведения испытаний должен состав
лять 14 кПа (0.14 бар, 2 psi).
• 8.3.3.8 При отсутствии других указаний, после окончательных параметрических испытаний насосы не
демонтируются. Насос, включая уплотнительную камеру, должен бытьдренирован до практическидостижи
мой степени, заполнен замещающим воду ингибитором на период 4 ч и после этого повторнодренирован.
8.3.4 Дополнительные испытания
• 8.3.4.1 Общие положения
Заводские испытания должны проводиться всоответствии с 8.3.4.2—8.3.4.7. Перечень испытаний и
необходимые данные (например, данные по вибрации и температуре) должны быть согласованы между
потребителем/закаэчиком и изготовителем до проведения испытаний.
74