ГОСТ 32601—2013
Окончание таблицы 11
Требование
Применяемый коя или стандарт
Проверка кромки листов с использованием магнит
но-порошковой или капиллярной дефектоскопии
[47]. раздел 1. UG-93(d)
Термообработка сварных соединений после сварки
Применимые технические требования к материа
лам [48]. [47] или [45]
Послвсварочная термообработка заводских корпуПрименимые технические требования к материа
сов лам [48] или [47]
П р и м е ч а н и е — В рамках настоящего пункта [49] эквивалентно [46].
6.12.3.2 Поставщию’изготоеитель несетответственность запроверку отремонтированных сварных швов,
чтобы обеспечить их надлежащуютермообработку и неразрушающий контроль на соответствие требовани
ям применяемых квалификационных процедур в6.12.3.1 и 8.2.2.1.
6.12.3.3 Корпуса, работающие под давлением, изготовленные из материалов, обрабатываемых дав
лением, или комбинаций литых и обработанныхдавлением материалов,должны соответствоватьусловиям,
установленным ва)—г) (см. ниже). Эти требования не распространяются на патрубки корпусов и вспомога
тельные соединения по 6.12.3.4.
а)доступные поверхности сварных швов должны проверяться с использованием магнитно-порошко
вой или капиллярной дефектоскопии (после повторной очистки или поверхностной резки) и снова после
термообработки сварных соединений. В случае аустенитных нержавеющих сталей поверхности сварных
швов должны проверяться после термической обработки (отжига).
б) сварные швы. работающие поддавлением, включая сварные швы корпуса, к которому приварива
ются осевые и радиальные соединительные фланцы, должны быть со сварными швами, полученными
проплавлением основного металла.
в) термообработка сварного соединения должна проводиться независимо от его толщины.
г) кромки листов должны проверяться с использованием магнитопорошковых или капиллярных мето
дов неразрушающего контроля, как указано в [47]. или по ГОСТ 21105. ГОСТ 18442.
6.12.3.4 Соединения, приваренные ккорпусам, работающим под давлением, должны устанавливать
ся, как указано в а)—г) (см. ниже).
а) Крепление всасывающих и нагнетательных патрубковдолжно осуществляться сварными швами,
полученными сваркой оплавлением. Фланцы с шейками под приварку должны использоваться для насо
сов, работающих с воспламеняемыми или опасными жидкостями. Разнородные металлические сварные
конструкции недолжны использоваться.
б) Вспомогательный трубопровод, приваренный к корпусам из легированной стали, должен изготав
ливаться из материала с такими же свойствами, как и материал корпусов, или должен быть изготовлен из
низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали.Другие материалы, совместимые с материалами кор
пуса. могут использоваться, с одобрения потребителя/заказчика.
в)Термическая обработка сварных соединений, если она требуется, должна проводиться после окон
чательной сварки всех сварных швов, включая сварные швы трубопровода.
г) • Если указано, предложенные конструкции соединений должны направляться на утверждение
потребителя/заказчика перед изготовлением. На чертежахдолжны быть представлены конструкции свар
ных соединений, размеры, материалы, предварительная и последующая термообработка сварных швов.
д) • Сварные швы всасывающих и нагнетательных патрубков должны проверяться с использованием
магнитно-порошковой или капиллярной дефектоскопии после повторной очистки или поверхностной резки и
снова после термообработки сварных соединений или, в случае аустенитных нержавеющих сталей, после
термической обработки на твердый раствор. Потребитель/заказчикдолжен определиться с необходимос
тью дополнительной проверки:
1) сварных швов вспомогательных соединений магнитно-порошковой или капиллярной дефектоско
пией;
2) ультразвуковой или радиографической дефектоскопией сварных швов корпуса.
6.12.4 Эксплуатация насосов при низких температурах
• 6.12.4.1 Потребитель/заказчикдолжен определить минимальную расчетную температуру металла,
при которой будет работать насос. Эта температурадолжна использоваться для установления требований
57