ГОСТ 32601— 2013
Окончание таблицы И. 1
д| Если не указано иное, необходимость использования наплавленного слоя твердого сплава и специ
ально наплавленного материала для каждой области применения определяется поставщиком/изготовите-
лем и описывается в предложении. Альтернативой наплавлению твердого сплава могут быть открытые рабо чие
зазоры (6.7.4) или использование противозадирных материалов или неметаллических материалов в зави
симости от коррозионной стойкости и типа перекачиваемой жидкости.
°) Для класса S-6 стандартным материалом вала, обеспечивающим подачу жидкости в котел при темпе
ратуре, свыше 175 *С (350 ’F) является материал, содержащий 12 % хрома (таблица Ж.1).
Если поставляются насосы с осевым разъемом корпуса, приемлемыми являются соответствующие
листовые прокладки. Спирально навитые прокладки должны включать наполнитель, пригодный для эксплуа
тации. Прокладки других типов могут быть предложены и поставлены, если доказано, что они пригодны для
эксплуатации и специально одобрены потребителем/заказчиком 6.3.10.
и| Для жидкостей при температуре, превышающей 45 *С (110 "F) или для других специальных примене
ний могут использоваться альтернативные материалы.
*) Если не указано иное, сталь A1S! 4140 может использоваться для шпилек крышки уплотнения и корпу
са. не вступающих е контакт с перекачиваемой средой.
01 Для некоторых областей применения могут потребоваться марки сплавов с более высоким содержа
нием легирующих, чем в дуплексных материалах, приведенных в таблице И.2. Могут потребоваться яСупер-
дуплекс» марки сплавов со значениями эквивалентной стойкости к литтинг-коррозии (PRE) выше 40.
PRE 2 40. где значение PRE основано на анализе фактического химсостава.
PRE = y/Cf+ 3.3wMo + 16>vv. где w — процент массовой доли элемента, обозначенного данным индексом.
Могут быть рассмотрены некоторые альтернативные материалы, такие, как ясупер-аустенигные».
“ I Неметаллические материалы изнашиваемых деталей, совместимые с используемой технологической
жидкостью, могут быть предложены в применимых пределах, указанных в таблице И.4 и 6.7.4 в).
и| Поставщик|’изготовитель должен учесть воздействие разницы в коэффициентах термического расши
рения у материалов корпуса и ротора и подтвердить их пригодность, если рабочие температуры должны
превышать 95 *С (200 "F).
п| Для областей, где из-за использования крепежа из аустенитных сталей может возникнуть большая
разница коэффициентов термического расширения, могут быть использованы альтернативные материалы
для крепежа, такие, как мартенситная сталь с 12 % или 17 % Сг. обладающая необходимой коррозионной
стойкостью.
Т а б л и ц а И. 2 — Материалы деталей насосов и их классы для СНГ
ние полного
соот вет ст вия0’’
Дотопи. Требова
Кпоосы
«лтороалов*’
1-1
1-2S-1S 3S-4S-S
S -б
S-в
S -9
С-6
Л-7
А-в
О-»*’» 0 - 2 " ’
КорпусныеДа
детали,
работаю
щие под
давлением
11
х
<0
£
о
-8
а ,
* х
С в)
2 £
ж
я
5
0 4
1
«
I S
I
X
ф
£
У 4
•3 5
И
1
X
£
У 4
-8 §
i s
1
X
<9
Е
У 4
! 5
И
X
2
X
«9
Е
У 4
1
*
И
1
X
05
£
У 4
3 S
! *
1
о
ге
<ч
С
"в
О
ч
в
§
ч
<о
со
| 5
2
*
|1
I
I i s
«§ -О
о с
ДеталиНет
внутрен
него кор
пуса
«3
1
5
э-
а
1
э-
*
е
8
П)
ф
а.
1
э-
X
«9
§
=5
4
X
*8 |
X
2
о
сч
**
СО
У)
ч
«
8
1
1
Ц
О
*
Од
3
со
4
S
Ч
•-о
т
1
1 *
8
8
<
о
о
. 5
5
Ьч
р
РабочееДа
колесо
в
<е
X
о
1
£
i
2 .
У
£
и
а
8
о.
X
5:
X
«9
| 4
X
2
X
<9
| 4
Ъ
I
1
О
*
сч
§
ч
«о
§
8
5
о
£
<ч
3
4
со
3
4
(О
со
р
Ф
i
V
и
|х
9. С
S.
о
124