ГОСТ 32601—2013
г)масленки постоянной смазки с визуальным контролем подачидолжны иметь отводные трубы, что
позволит им работать при том же внутреннем давлении, что и корпуса подшипников, не пропускать избы точный
туман на корпус подшипника и недопускать перелива масла на плиту фундамента.
6.10.2.7.3 Для смазки как чистым, так и продувочным масляным туманом, дренажное отверстие
должно располагаться на дне корпуса подшипника с целью обеспечения полного отвода масла по 6.10.2.7.5.
6.10.2.7.4 Для смазки как продувочным, так и чистым масляным туманом не подходят системы гер
метизированных подшипников либо подшипников с защитной шайбой.
6.10.2.7.5 Фитинги для распределения и отвода масляного тумана должны обеспечиваться потреби
телем. При отсутствии иных указаний, прямые переходники должны поставляться поставщиками/изготови-
теля оборудования.
6.10.2.8 Корпуса для кольцевых подшипников с масляной смазкой должны изготавливаться с отвер
стиями (закрываемыми)для визуального контроля состояния смазочных колец при эксплуатации насоса.
6.10.2.9 Все корпуса подшипниковдолжны иметь углубления вместах, показанных на рисунках 31— 33.
для облегчения последовательных измерений вибрации. Углублениядолжны использоваться для точного
позиционирования ручного датчика вибраций с удлиненным «зондом». Углубления должны быть либо литы
ми. либо подвергнутыми механической обработке, а их номинальная глубина должна составлять 2 мм
(0,080 дюйма) с углом наклона 120е.
• 6.10.2.10 При наличии указаний, корпуса подшипников должны иметь резьбовое соединение (резь
бовые соединения)для установки датчиков вибрации всоответствии с [28]. Если поставляются крепежные
детали с метрической резьбой, то она должна быть М8 х 1,25. рисунки 31—33.
• 6.10.2.11 Для измерения вибрации, использующей магнитное поле, должна быть предусмотрена
плоская поверхность установки диаметром не менее 25 мм (1 дюйм).
• 6.10.2.12 Потребитель/заказчикдолжен указать возможность использования синтетического масла
и указать его тип. Поставщик/изготовитель должен гарантировать совместимость внутреннего покрытия
корпуса, соприкасающегося с подшипником с указанным типом масла.
6.11 Смазка
6.11.1 При отсутствии иных указаний подшипники и их корпуса рассчитываются на применение мине
рального (углеводородного) масла.
6.11.2 В руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию должно быть описано, как сис
тема смазки обеспечивает циркуляцию масла.
• 6.11.3 Если указано, должны быть созданы условия для использования либо смазки чистым мас
лом, либо смазки продувочным масляным туманом (вчасти соответствующих требований, согласно 6.10.2.7).
• 6.11.4 Подшипники качения должны иметь консистентную смазку, отвечающую следующим требо
ваниям:
а) Срок службы консистентной смазки (промежуток времени, по прошествии которого требуется новая
смазка) должен оцениваться с использованием метода, рекомендованного поставщиком/изготовителем
подшипников, или с использованием альтернативного метода, одобренного потребителем/заказчиком.
б) Не должна использоваться консистентная смазка, если оцененный срок ее службы составляет
менее 2000 ч.
в) Если оцененный срок службы консистентной смазки составляет более 2000 ч. но менее 25000 ч. то
должны быть созданы условия для повторной смазки подшипников в процессе эксплуатации, а также для
эффективного удаления старой или избыточной консистентной смазки. Поставщик/изготовитель должен
рекомендоватьпотребителю/закаэчику, через какой промежутоквремени следует провести повторную смазку.
г) Если оцененный срокслужбы консистентной смазки составляет более 25000 ч. то питатели консис
тентной смазки или любая другая система для введения смазки в процессе эксплуатации могут не устанав
ливаться.
6.12 Материалы
6.12.1 Общие положения
• 6.12.1.1 Потребитель/заказчикдолжен определить класс материалов для деталей насоса. В табли
це Ж.1 (приложение Ж) рассмотрены классы материалов, которые могут подходить для разных условий
эксплуатации. Альтернативные материалы, рекомендуемые поставщиком/изготовителем. включая матери
алы. которые могут продлить срок службы деталей и улучшить рабочие характеристики насосов,
также должны быть включены в заявку и перечислены в листах технических данных.
53