ГОСТ 32601—2013
к) схемы электрооборудования и КИП, электромонтажные схемы и спецификации материалов, включая:
1} системы аварийной сигнализации и отключения насоса при превышении предельных значений виб
рации,
2) системы аварийной сигнализации и отключения насоса при превышении предельных значений тем
пературы подшипников.
3) системы аварийной сигнализации и отключения насоса при превышении предельных значений тем
пературы смазочного масла,
4) привод:
л) сборочный чертеж КИП и электрооборудования, перечень соединений;
м) кривые рабочих характеристик;
н) данные анализа вибрации;
о) данные анализа демпфированного отклика на дисбаланс:
п) анализ поперечной критической скорости: требуемое количество отчетов по результатам анализа (не
позднее 3 месяцев с даты получения заказа). Отчеты должны соответствовать требованиям Л. 1.2 и Л.1.3 (прило
жение Л);
р) анализ крутильной критической скорости: требуемое количество отчетов по результатам анализа кру
тильной критической скорости (не позднее 3 месяцев, с даты заказа). Отчеты должны соответствовать 6.9.2.10;
с) данные проведенных гидравлических испытаний:
г) сертификаты материалов: физические и химические данные поставщика, входящие в заводские сертифи
каты материалов: физические и химические данные поставщика/изготовитвля. входящие в заводские;
у) отчеты о ходе выполнения работ, с объяснением причин задержек: отчеты должны включать графики
выполнения инженерных работ, закупки, изготовления и испытаний всех основных компонентов. Запланирован
ные и фактические даты, а также процент выполнения работ должны указываться для каждого промежуточного
этапа графика;
ф) последовательность выполнения сварки.
ц) данные параметрических испытаний: сертифицированные заводские записи результатов параметри
ческих испытаний. Запись данных параметрических испытаний (которую поставщик/изготовитель должен хранить
не менее 20 лет после даты отгрузки). Поставщик/изготовитель должен предоставить заверенные копии данных
испытаний потребителю/заказчику перед отгрузкой;
ч)данные и протоколы дополнительных испытаний, которые включают определение необходимого кавита
ционного запаса (NPSHR), испытания собранной установки, определение уровня шума, испытания вспомога тельного
оборудования, испытания на резонанс корпуса подшипника, а также другие испытания, согласованные
потребителем|’заказчиком и поставщиком/изготовителем;
ш) сертифицированные данные по балансировке роторов многоступенчатых насосов;
э) проверка остаточного дисбаланса:
ю) механические и электрические биения ротора для насосов с бесконтактными датчиками вибрации: я)
листы технических данных для предложений, заказов на поставку и исполнительной документации: аа)
листы технических данных по шуму,
бб) фактические зазоры;
вв) руководства с описанием процедур монтажа эксплуатации и технического обслуживания, которые
должны включать следующие разделы:
Раздел 1 — Монтаж:
1) хранение.
2) опорная плита.
3) цементация,
4) сборочное оборудование, такелажные процедуры, массы компонентов и схемы подьема.
5) центровка.
6) рекомендации по монтажу трубной обвязки.
7) совмещенный общий чертеж технологической цепи «привод-насос», включая положения анкерных
болтов,
8) (де) монтажные зазоры:
Раздел 2 — Эксплуатация:
1) пуск, включая испытания и проверки перед пуском.
2) стандартные процессы эксплуатации.
3) рекомендации по смазочному маслу;
Раздел 3 — Разборка и сборка:
1) ротор в корпусе насоса
2) опорные подшипники.
3) упорные подшипники, включая зазор и предварительную нагрузку на антифрикционные подшипники).
4) уплотнения.
5) упорные кольца, при наличии,
153