ГОСТ 32601— 2013
национальным стандартам государств, упомянутых в предисловии, какпроголосовавших за принятие
межгосударственного стандарта.
П р и м е ч а н и е — Гидравлические испытания необязательны для систем трубопроводов, содержащих
трубы с резьбовыми соединениями, смонтированными на них после общей сборки.
8.3.2.14 Детали корпусов одноступенчатых консольных насосов с диаметром радиальных соедине
ний (средним диаметром прокладки), менее 610 мм (24 дюйма) должны проходить гидравлические испы
тания как отдельные детали или сборочные единицы, если целостность их конструкции была проверена
в ходе квалификационных испытаний при указанных значениях номинальной мощности и размера
насоса.
8.3.2.15 Проходы для охлаждающей жидкости и детали, такие, как рубашки охлаждения подшипни
ков, уплотнительные камеры, охладители масла и уплотнений, должны испытываться при минимальном
манометрическом давлении 1000 кПа (10 бар; 150 psi). за исключением использования чугуна в качестве
материала дляуказанных деталей.
8.3.2.16 Если трубопроводы для подачи пара и охлаждающей жидкости и смазочного масла свар
ные. они должны испытываться придавлении в 1.5 раза превышающем максимальное рабочее маномет
рическое давление. либо при давлении 1050 кПа (10.5 бар; 150 psi) в зависимости от того, которое из них
больше.
8.3.3 Параметрические испытания
8.3.3.1 Если не указано иное, каждый насос должен быть подвергнут параметрическим испытаниям.
• 8.3.3.2 Требования, перечисленные ниже должны выполняться в процессе работы насоса, установ
ленного на испытательном стендедо проведения параметрических испытаний;
а)для параметрических испытаний в насоседолжны использоваться уплотнения и подшипники ука
занные в контракте:
б) с одобрения потребителя/заказчика. в параметрических испытаниях могут использоваться уплот
нения-заменители, если это необходимодля предотвращения повреждений уплотнений или если они не
совместимы с испытательной жидкостью (см. ГОСТ32600. пункт 10.3.5),
в) скорость утечки через уплотнение (или уплотнения) на любом этапе параметрических испытаний
насоса не должна превышать скорость утечки, установленную в ГОСТ 32600. [3] или согласованную меж ду
изготовителем и потребителвм/заказчиком. При любой утечке в процессе параметрических испытаний
насоса необходимо демонтировать и заменить уплотнение. Если уплотнениедемонтировано или удалено,
то оно должно быть повторно испытано на герметичность с использованием критериев, установленных в
перечислении г) 8.3.3.7.
Если насос установлен на испытательном стенде и в качестве испытательной жидкости используется
вода, в жидкостных уплотнениях, подходящихдля испытаний с использованием воды, недолжны обнару
живаться видимые признаки утечки. Для подтверждения, что испытываемые уплотнения отвечают крите
рию нулевой видимой утечки, должен использоваться ГОСТ32600. всоответствии с А.1.3(приложение А).
Особое внимание следуетобратить на проверку герметичныхдвойных уплотнений с высокими значениями
давления барьерной жидкости [более 4000 кПа (40 бар; 600 psi)].
П р и м е ч а н и е — В рамках данного пункта [3] эквивалентен
ГОСТ 32600;
г) при наличии утечки в процессе проведения испытаний необходимо перезапустить собранный насос
для подтверждения удовлетворительныххарактеристикуплотнения:
д) все значения давления, вязкости и температуры смазочного масла должны соответствоватьдиапа
зону рабочих значений, рекомендованных в рабочих инструкцияхлоставщика/изготовителя для испытыва
емого блока:
е) подшипники, обычно смазываемые с использованием системы смазки чистым масляным туманом,
перед проведением параметрических испытанийдолжны быть предварительно смазаны подходящим уг
леводородным маслом;
ж) все соединения и патрубки должны быть проверены на герметичность и любая утечка, если она
обнаружена, должна быть устранена:
и) все предупреждающие, защитные и управляющие устройства, используемые при проведении ис
пытаний, должны быть проверены и отрегулированы;
к) если не определено по-другому, вода, используемая при параметрических испытаниях, должна
иметь температуру не выше 55 °С (130 °F).
72