ГОСТ ISO 15883-1—2011
c) такая система должна измерять давление с точностью не меньше *5 кПа (0,05 бар);
d) такая система должна иметь такой диапазон шкалы, что максимальное рабочее давление по
назначению не превышает 80 % полной шкалы;
e) аналоговые приборы должны иметь деление шкалы не больше 20 кПа (0,2 бар),
0 цифровые приборы должны иметь разрешающую способность не меньше 1кПа (0,01 бар);
д) такая системадолжна быть регулируемой до точности не меньше i5 кПа (0,05 бар) на рабочем
давлении;
h) такая система должна при использовании функции управления сохранять применение этой
функции в случае отказа датчика;
i) такая системадолжна иметь средства регулирования на месте эксплуатации путем использова
ния специального ключа, кода или инструмента.
Когда используют цифровые индикаторы давления, дополнительный индикатор, приводимый в
действие механически, может потребоваться, в соответствии с национальными правилами для сосудов
под давлением. Если аналоговый прибор устанавливается только для обеспечения упомянутой выше
цели, то требование регулировки на месте эксплуатации не предъявляется.
При градуировке в барах измерительный прибор следует снабдить этикеткой, чтобы показывать,
является ли результат измерения давления абсолютным или манометрическим.
5.15 Регуляторы времени
5.15.1 Таймеры управления процессом должны иметь сходимость и повторяемость результатов,
поменьшей мере, величины, на порядоклучше, чем интервалы времени, которые онидолжны измерять
по назначению.
5.15.2 Индикаторы времени, включая диаграммный самописец, должны;
a) быть градуированы в секундах или минутах;
b
) иметь точность, по меньшей мере. 15 % для периодов до 5 мин, а для периодов свыше
5 мин — i1 %;
c) иметь средства регулирования на месте эксплуатации путем использования специального клю
ча, кода или инструмента.
5.16 Аппаратура индикации рабочего цикла
5.16.1 Должна быть визуальная индикация стадии, достигнутой на протяжении рабочего цикла.
5.16.2 Счетчик рабочих циклов или измеритель часов работы должен отображать минимум пять
цифр и не должен обладать способностью обнуления пользователем.
5.17 Аппаратура регистрации (если установлена)
5.17.1 Требования к устройствам записи управления циклом
Если установлено устройство записи управления циклом, то датчики и/или усилители сигналов,
и’или аналогово-цифровые преобразователи, применяемыедля предоставления записанной информа
ции, следует также использовать для подачи входного сигнала в систему управления.
П р и м е ч а н и е — Эти устройства записи свидетельствуют о параметрах, установленных для рабочего
цикла, и о том. что процесс выполнен в соответствии с программой. Они не дают независимого доказательства, что
требуемые параметры, например температура дезинфекции, имели место. В случае если датчик или система обра
ботки сигналов, связанная с устройством записи, расстроены и дают ошибочную индикацию режима в пределах МД
машины, то это не будет видно на записи управления циклом.
5.17.2 Требования к устройствам записи проверки процесса
5.17.2.1 Если требуется регистрация проверки процесса, при том. что она не установлена в соот
ветствующем стандарте серии IS 015883, то это требование должно быть в информации, поставляемой
заказчиком производителю.
5.17.2.2 Датчики, подключенные к устройству записи проверки процесса, должны быть независи
мыми от датчиков, используемых для функций контроля процесса.
Два датчика или больше, расположенные в одном и том же корпусе, могут считаться отдельными
датчиками.
5.17.2.3 Когда используется система на основе микропроцессора, то любой усилитель сигнала и
аналогово-цифровой преобразовательдолжны быть отдельными от подобных устройств, используемых
контроллером.
5.17.2.4 Когда один и тот же микропроцессор используется для контроллера и устройства записи
проверки процесса, то система должна иметь контрольное реле времени.
18