ГОСТ ISO 15883-1—2011
5.12.7 Способ подсоединения датчиков температуры к контроллеру, индикатору и самописцу
(если установлен) должен гарантировать, что между измеренными температурами может быть опреде
лена разность, превышающая 2 5С в течение периода удержания любой стадии. Это должно достигать ся
путем сравнения температур, отображенных на регистрирующих и индикаторных термометрах, или
путем индикации отказа в конце цикла.
Обычно датчики находятся в воде, поступающей в камеру, заполняющей ее или вытекающей.
5.12.8 Следующие индикаторы должны находиться на стороне загрузки МД машины:
a) индикатор «активный процесс обработки»;
b
) индикатор «отказ»;
c) счетчик часов работы или циклов, который пользователь не может обнулить;
d) индикатор «цикл завершен»;
e) индикатор «недостаточное количество обрабатывающих химических средств для завершения
цикла»;
f) температурный индикатор, показывающий температуру, достигнутую в контрольной точке в
пределах МД машины на стадиях цикла, по меньшей мере, мойки, дезинфекции и сушки.
Индикатор завершения цикла не применяется намашиненепрерывного технологического процесса.
Дополнительно может быть установлен звуковой индикатор с регулировкой громкости.
Для визуального отображения на счетчике часов работы или циклов может потребоваться запрос
сигналов с контроллера процесса.
5.12.9 Следующие измерительные приборы и индикаторы должны быть установлены на разгру
зочной стороне проходной МД машины, имеющей две двери:
a) индикатор «активный процесс обработки»;
b
) индикатор «цикл завершен»;
c) индикатор «отказ».
Индикатор завершенияцикла не применяется на машинах непрерывного технологического процесса.
Дополнительно может быть установлен звуковой индикатор с регулировкой громкости.
5.12.10 Выход из строя любого датчика системы управления временем дезинфекции или темпе
ратурой должен вызывать индикацию отказа. Описание проверки — в 6.3.5.
5.12.11 Расположениедатчиков должно быть определено производителем МД машины, чтобы га
рантировать представительный режим процесса, которым планируется управлять, например, потоком
через инструменты, имеющие световые каналы, давлением при распылении жидкости, ограничением
формирования пены.
5.13 Системы индикации температуры
5.13.1 Температурные датчики должны быть типа платинового термометра сопротивления, соот
ветствующего классу В согласно IEC 60751. или термопарами, отвечающими мехщународным таблич
ным требованиям, установленным в классе 2 допусков IEC 60584-1 или в других эквивалентных
системах, которые могут быть продемонстрированы.
5.13.2 Система индикации температуры в камере МД машиныдолжна иметь следующие свойства:
a) быть цифровой или аналоговой:
b
) иметь градуировку в градусах Цельсия;
c) иметь шкалу, которая включает диапазон от 5 "С до 99 °С;
d) обеспечивать измерение с точностью
±
1 °С по шкале от 10 “Сдо 99 °С;
e) для аналоговых приборов деления шкалы должны быть не больше 1 °С;
f) для цифровых приборов разрешающая способность должна быть не меньше 1 "С:
д) когда используется для функции управления, система должна сохранять применение функции
управления в случав отказа датчика;
h) иметь компенсацию ошибки на температуру окружающей среды, не превышающую 0.08 К/К;
i) иметь средства регулировки на месте эксплуатации путем использования специального ключа,
кода или инструмента.
П р и м е ч а н и е — Маловероятно, что эти требования к рабочим характеристикам могут быть обеспечены
термометрами биметаллического типа.
5.14 Системы индикации давления
Если в МД машине установлены системы индикации давления, то:
a) такая система должна быть цифровой или аналоговой;
b
) такая система должна иметь градуировку в килопаскалях или барах;
17