ГОСТРИСО 7396-1—2011
С.3.8.2.2 Проверяют сертификат, поставляемый с каждым клапаном сброса давления.
С.3.8.2.3 Проверяют установку клапана сброса давления, чтобы убедиться, что он корректно выпускает газ.
С.3.8.2.4 Изолируют участок, на котором установлен испытуемый клапан сброса давления.
С.3.8.2.5 Постепенно увеличивают давление на данном участке трубопровода и записывают давление,
при котором откроется клапан сброса давления, идавление, при котором он обеспечивает максимальный сброс.
С.3.8.2.6 Постепенно уменьшают давление до нормального состояния испытуемого участка и записывают
давление, при котором клапан сброса давления закроется и станет непроницаемымдля газов.
С.3.8.2.7 Проверяют, что давление, при котором работает клапан сброса давления, позволяет системе удов
летворять требованиям 7.2.5 или 7.2.6.
С.3.8.3 Результаты испытания
Результаты фиксируют по форме D.12.
С.3.9 Испытание источников подачи (см. 12.6.8)
С.3.9.1 Общие положения
Все источники подачи следует установить и присоединить к нормальному и аварийным источникам электро
питания. если это предусмотрено. Следует подготовить специальный контрольный перечень для каждой системы
подачи по соответствию требованиям раздела 5 и спецификации производителя.
С.3.9.2 Пример методики
Испытывают все компоненты на утечку. Испытывают компрессорные системыдля воздуха на утечку при нор
мальной работе. Допустима незначительная утечка, определяемая как пузырьки газа. Проверяют работу и рабочие
параметры из контрольного перечня каждой системы подачи. Проверяют, что система подачи работает от ава
рийного источника подачи. Убеждаются, что результаты испытаний соответствуют спецификации производителя и
требованиям раздела 5. Убеждаются, что удовлетворяются требования к установленному системному расходу.
С.3.9.3 Результаты испытания
Результаты фиксируют по форме D.13.
С.3.10 Испытание систем мониторинга и сигнализации (см. 12.6.9)
С.3.10.1 Общие положения
Эти испытания следует проводить за один раз для одной функции и за один раз для одной системы. Все
системы сигнализации следует полностью установить и проверить их функционирование.
С.3.10.2 Пример методики
С.3.10.2.1 Проверяют, что все виды сигнализации активируются при соответствующих изменениях локаль
ных условий системы (например, давления, содержания влаги, уровня жидкости и изменениях системы). Фиксиру
ют условия, при которых включается и выключается сигнализация.
С.3.10.2.2 Исследуют все функции сигнализации, включая визуальные и звуковые сигналы, сброс звуковых
сигналов и испытания ламп. Проверяют, что визуальные и звуковые характеристики всех сигналов, если это при
менимо. соответствуют разделу 6.
С.3.10.2.3 Убеждаются, что мониторинг и сигнализация работают при соответствующих изменениях условий
трубопроводной системы и функционируют от нормального и аварийного источников электропитания.
С.3.10.2.4 Убеждаются, что всесистемы мониторинга и сигнализации удовлетворяют требованиям раздела 6.
С.3.10.3 Результаты испытания
Результаты фиксируют по формам D.14.1 и D.14.2.
С.3.11 Испытание на дисперсное загрязнение (см. 12.6.10)
С.3.11.1 Общие положения
Трубопроводные системы для сжатых газов следует заполнить испытательным газом с номинальным давле
нием поставки.
С.3.11.2 Пример методик
Испытывают оконечные устройства, наиболее удаленные от источника подачи на каждой ветви трубопрово
да. устройством, показанным на рисунке 1. при расходе 150 л/мин в течение 15 с.
Убеждаются, что при осмотре при хорошем освещении фильтр не содержит частиц.
С.3.11.3 Результаты испытания
Результаты фиксируют по форме D.15.
С.3.12 Проверка качества медицинского воздуха и воздуха для привода хирургических инструментов,
полученного из воздушных компрессорных систем (см. 12.6.11 и 12.6.12)
С.3.12.1 Общие положения
Данные испытания следует проводить поочереднодля каждогокомпрессорного модуля, в пробоотборнике, рас
положенном сразу после системы кондиционирования, до заполнения трубопроводной системы воздухом из компрес
сорных систем. Систему подачиследуетизолироватьоттрубопроводнойсистемызакрытиемзапорноговентиляподачи.
П р и м е ч а н и е — Информация, касающаяся методов испытания, приведена в ИСО 8573-3 [8],
ИСО 8573-4 [9]. ИСО 8573-6 {11] и ИСО 8573-8 [12].
С.3.12.2 Пример методики
С.3.12.2.1 Концентрация кислорода
Используяанализаторкислорода, убеждаются, чтоконцентрация кислорода удовлетворяет требованиям 5.5.2.1.
С.3.12.2.2 Масло
56