ГОСТРИСО 7396-1—2011
Приложение С
(справочное)
Примеры методик испытаний и ввода в эксплуатацию
С.1 Общие положения
Данная методика испытаний приведена как пример проверки требований раздела 12для того, чтобы система
могла быть сертифицирована и введена в эксплуатацию. Могут быть разработаны другие глетодики, которые спо
собны достоверно проверить данные требования. В данной методике порядок тестов важен, и его следует соблю
дать. Следует соблюдатьобщие требования 12.1 и 12.2. Если результаты испытаний не соответствуют
предъявля емым требованиям, нужно удалить неисправности и. при необходимости, повторить предшествующие
испытания. До начала проведения каждой методики испытаний следует проверить точность испытательного
оборудования.
Типовые формы спецификации системы приведены в приложении D. Список типовых требуемых испытаний,
включающий описаниетехнических условий, методик иформдля каждогоиспытания приведен вформах D.1.1 и D.1.2.
С.2 Осмотр перед заделыванием (см. 12.3)
С.2.1 Осмотр маркировки и опор трубопровода (см. 12.5.1)
С.2.1.1 Общие положения
Визуально убеждаются, что на всех трубопроводах выполнена маркировка, особенно вблизи Т-образных со
единений и в местах прохождения трубопровода через пол или стены. Маркировка — по 10.1. Соответствие опор
трубопровода проверяют по 11.2.
С.2.1.2 Результаты испытания
Результаты фиксируют по форме D.2.
С.2.2 Проверка на соответствие техническому заданию (см. 12.5.2)
С.2.2.1 Общие условия
Никакие трубопроводы не следует скрывать.
С.2.2.2 Пример методики испытаний
Визуально осматривают трубопровод, чтобы убедиться, что его размеры, положение оконечных устройств,
линейные регуляторыдавления (если ониустановлены) и запорные вентили соответствуют техническому заданию.
С.2.2.3 Результаты испытания
Результаты фиксируют по форме D.3.
С.З Испытания и методики перед использованием системы (см. 12.4)
С.3.1 Испытания на утечку и механическую целостность
С.3.1.1 Испытания на механическую целостность трубопроводных систем для вакуума см. 12.6.1.1
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ —Следует принять меры предосторожности, чтобы избежать опасности для пер
сонала. связанные с возможным прорывом трубопровода.
С.3.1.1.1 Общие положения
Данное испытание следует проводить на всех участках трубопровода. Испытываемые участки следует полно
стью установить и прочно закрепить. Основные блоки оконечных устройств следует подключить и перекрыть. Все со
единения с клапанами сбросадавления, датчиками давления и переключателямидавленияследуетперекрыть. Если
испытывается отдельный участок, то каждый из них следует изолироватьот остальной трубопроводной системы.
С.3.1.1.2 Пример методики
Подсоединяют подходящее устройство измерения давления к испытуемому участку. Заполняют испытывае
мый участок(ки) испытательным газом поддавлением 500 кПа. Через 5 мин проверяют, что всистеме нет разрывов.
С.3.1.1.3 Результаты испытания
Результаты фиксируют по форме D.4.1.
С.3.1.2 Испытания на утечку трубопроводных систем для вакуума (см. 12.6.1.2)
С.З. 1.2.1 Общие положения
Следует установить все оконечные устройства, клапаны и другие устройства, такие как датчики вакуума
и переключатели давления. При испытании следует присоединить источник подачи вакуума.
С.З. 1.2.2 Пример методики
Подсоединяют датчик вакуума к системе. Управляют вакуумным источником подачи до тех лор, пока не будет
достигнуто номинальное давление подачи. Отсоединяют вакуумный источник подачи от системы с номинальным дав
лением подачи. Проверяют, чтоувеличениедавления через 1ч не превышает 20 кПа приоткрытом запорном вентиле.
С.3.1.2.3 Результаты испытания
Результаты фиксируют по форме D.4.2.
С.3.1.3 Испытание на механическую целостность медицинскихтрубопроводных систем для сжатых газов (см.
12.6.1.3)
52