ГОСТ Р ИСО 13053-2—2013
Контрольный листок 27. Надежность
СОДЕРЖАНИЕ
Надежность - свойство изделия, детали, части детали, процесса, системы или сети выполнять
свою функцию в течение установленного срока эксплуатации, согласно требуемым условиям.
Предполагается, что изделия, не поддающиеся ремонту, обеспечивают без отказную работу со
времени ввода в эксплуатацию.
Поскольку ремонтопригодному оборудованию может потребоваться профилактическое или
корректирующее обслуживание,под терминомнадежность подразумевается готовность,
отношение периода рабочего состояния к данному периоду эксплуатации.
Оборудование,являющеесяаварийным(кпримеру,оборудование,обеспечивающее
безопасность) или производимое в качестве запасного, которое в нужный момент должно быть
полностью работоспособным, как правило, отвечает определенным показателям надежности.
Надёжностьпрограммногообеспеченияуправляетсяпосредствомопределенныхметодов,
относящихся к данной области.
НАЗНАЧЕНИЕ
Надежность обеспечивает уверенность пользователя в изделии. Надежность является не только
сильным коммерческим аргументом, но также предоставляет основную информацию об
использовании изделия: периоды бесперебойной эксплуатационной деятельности, влияние на
производительность при наличии технического обслуживания (частость, уровни, используемые
резервы), оценка количества запасных частей и резервного оборудования.
НЕОБХОДИМЫЕ ДЕЙСТВИЯ
Надежность изделия определяется периодами неработоспособности (отказа).
Показателями надежности в процессе работы и вне его являются MTTF (средняя наработка до
отказа) и MTBF (средняя наработка на отказ). Первый параметр определяет среднее время
работоспособности изделия до его первой поломки. MTBF является показателем для изделий,
пригодныхдляремонтаипоказываетсреднеевремямеждудвумяпоследовательнымиотказами.
Как правило, наработка до отказа электронных систем подчиняется экспоненциальному
распределению, а наработка до отказа механических систем -распределению Вейбулла.
Показателем надежности оборудования является количество единиц исправного оборудования в
определенный момент времени или его среднее количество в пределах данных временных рамок.
Прогнозирование надёжности - метод, используемый до разработки продукции перед ее
изменением, т.е. после составления технических условий или при планировании эксперимента. В
зависимости от доступных данных на входе, прогнозирование выполняют на основе данных о
предыдущей продукции или аналогичных изделий, баз данных, мнений экспертов.
Для обеспечения надежности на более длительный срок, рекомендуется внедрение плана ТРМ.
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Надежность зависит от последовательного сбора данных, включая отчеты об аварийных ситуациях
и технических моментах на каждой стадии жизненного цикла.
Для ремонтопригодного оборудования следует выбирать RCM11(техническое обслуживание,
ориентированное на обеспечение надёжности).
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ:
См[34].[24).
’’RCM - reliability-centred maintenance.
35