ГОСТ ISO 3183—2015
.•150
С — После ремонтной сварки — Вид в разрезе
Т— продольные кромки получены механической холодной и/или кислородной резкой;
2
— наплавленный металл ромонтной сварки (усиление шва удалено); 3 —шов SAW/COW (усиление шва удалено);
4
— разделка под ремонтную сварку, а — глубина разделки.
6
—толщина
стенки (0.2.2 Ь)2
(приложение
О)]; с
—
г S 1.6
Рисунок D.1. лист 2
D2.3.3.2 Образец должен быть загнут до утла 180" в приспособлении (рисунок 9 и таблица D.1). с растяже
нием наружной поверхности сварного шва.
Т а б л и ц а D.1 — Размеры приспособления для испытания на направленный загиб
Группа прочности
Размер л. мм
’а*
9е
’ь 6
л . в
0 Ь
До L290 включ,
или Х42
3.0/
4.0/ +1.6
6.0/8.0/ +3.2
L320 или Х46
3.5/
4.5/+1.6
7.0/9.0/ +3.2
L360 или Х52
4.0/
5.0/ +1.6
8.0/10.0/ +3.2
L390 или Х56
4.0/
5.0/ +1.6
8.0/10,0/ +3.2
L415 или Х60
4.5/
5.5/ +1.6
9.0/11.0/ +3.2
L45Q или Х65
4.5/
5.5/ +1.6
9.0/11.0/ +3.2
L485 или Х70
5.0/
6.0/ +1.6
10,0/12.0/ +3.2
L555 или Х80
5.0/
6.0/ +1.6
10,0/12.0/ +3.2
L620 или Х90
5.5/
6.5/ +1.6
11.0/13.0/ +3.2
L690 или Х100
6.0/
7.0/ +1.6
12.0/14.0/ +3.2
L830 или X120
7.0/
8.0/ +1.6
14.0/16.0/ +3.2
Для промежуточных групп прочности принимают размеры для ближайшей более низкой группы прочности
или определяют интерполяцией.
ra. rb. Agb, В показаны на рисунке 9.
D.2.3.3.3 За исключением допустимого в D.2.3.3.4. испытание должно считаться удовлетворительным при
отсутствии после загиба в наплавленном или основном металле трещин и других дефектов, превышающих 3.2 мм в
любом направлении.
D.2.3.3.4 Трещины на кромках образца, образующиеся в процессе испытания, не должны быть причиной для
отбраковки, если их длина не превышает 6.4 мм.
77