ГОСТ ISO 3183—2015
менеджмента качества, к которым можно обратиться как к справочному руководству при разработке необходимой
системы качества, включая [2] и [3]. которые содержат положения, специфичныедля нефтегазовой промышленно
сти. или же [4). где содержатся общие требования к системе менеджмента качества, подвергаемой аудиту. Данный
список стандартов не является исчерпывающим, а представлен только для справки.
8.3.2 Трубная заготовка, рулонный или листовой прокат, применяемые в качестве исходной заго
товки для производства труб, должны быть изготовлены из стали, полученной:
- кислородно-конвертерным.
-электросталеплавильным процессом или
- мартеновским процессом в сочетании с процессом внепечной доводки.
8.3.3 Для труб уровня PSL-2 сталь должна быть раскислена и произведена по технологии, обе
спечивающей получение мелкого зерна.
8.3.4 На рулонном или листовом прокате, применяемом для изготовления труб уровня PSL-2. не
должно быть ремонтных сварных швов.
8.3.5 Ширина рулонного или листового проката, применяемого для производства спиральношов
ных труб, должна быть кратной не менее 0.8 и не более 3.0 наружного диаметра трубы.
8.3.6 Любые смазочные вещества, которые загрязняют зону разделки шва или прилегающие
участки, должны быть удалены до выполнения продольных сварных швов на трубах SAWL или COWL
или спиральных сварных швов на трубах SAWH или COWH.
8.3.7 Для сварных труб в состоянии поставки М необходимо установить и контролировать ответ
ственные параметры технологии прокатки рулонного или листового проката (например: нагрев, темпе
ратуры прокатки и охлаждения, время и предельные отклонения), чтобы гарантировать однородность
механических свойств по всем трубам с учетом:
- характеристик рулонного или листового проката и их изменчивости:
- чувствительности свойств к параметрам технологии прокатки;
- обрезки рулонного или листового проката;
- изменений механических свойств при растяжении, которые неизбежны при формообразовании труб.
Допустимые интервалы изменения ответственных параметров технологии прокатки рулонного
или листового проката должны быть документально оформлены.
8.3.8 Для сварных труб в состоянии поставки М необходимо осуществлять контроль технологии
прокатки рулонного или листового проката для обеспечения запланированных результатов, упомяну
тый в 8.3.7, следующим образом:
- выборочные испытания рулонного или листового проката и труб или данные о параметрах тех
нологии производства рулонного или листового проката и/или труб и их свойств, должны подтверждать,
что допустимые интервалы изменения ответственных параметров технологии обеспечены, а требуе
мые свойства труб достигнуты;
- для рулонного или листового проката групп прочности выше L360M или Х52М изготовитель труб
должен провести технический аудит на месте его производства. Допускается использование резуль
татов ранее проведенного аудита при условии проведения последующих периодических проверок, на
месте или дистанционно, подтверждающих, что технология прокатки рулонного или листового прока та
по-прежнему обеспечивает получение запланированных результатов. Как часть аудита необходимо
проверять критерии валидации технологии прокатки рулонного или листового проката.
8.3.9 Отступления от документально предусмотренных пределов в процессе изготовления рулон
ного или листового проката должны контролироваться с помощью механических испытаний горячека
таного проката и/или труб на соответствие установленным требованиям посредством документирован
ных методик с присвоением контролируемой партии материала отдельного обозначения.
8.4 Технологические сварные швы
8.4.1Технологические сварные швы должны быть выполнены с применением следующих спосо
бов сварки:
a) полуавтоматической дуговой сварки под флюсом;
b
) электросварки;
c) дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа;
d) дуговой сварки трубчатым электродом;
e) дуговой сварки покрытым металлическим электродом с низкой массовой долей водорода;
0 лазерной сварки.
19