ГОСТ ISO 3183— 2015
Т а б л и ц а К.1 — Критерии приемки для расслоений
У сл о в и я
э кс п л у а та ц и и
М а кс и м а л ь н ы й р а з м е р о тд е л ь
н о го н е с о в е р ш е н с тв а
М и н и м а л ь н ы й р а зм е р н е с о в е р ш е н с тв а ,
п р и н и м а е м о го во в н и м а н и е
М а кс и м а л ь н а я
п л о т н о с т ь
р а с с л о е н и й
а
П л о щ а д ь , ы м 2Д л и н а .м м
П л о щ а д ь , м м 2Д л и н а , м мШ и р и н а , м м
Тело трубы (или тело рулонного и листового проката)
Морские условия1 00030035810 (на 1.0 м2) ь
Кислые среды
500
Не установ-
15015
лена
810 (на 500 мм2) с
Кислые среды,
если согласо
вано
100305
55 (на 500 мм2) с
Кромки рулонного и листового проката или участки вблизи сварного шва d
Морские усло
вия или кислые10020—10—
среды
3 (на 1.0 м
длины)
а Число несовершенств размером менее максимального и более минимального размера несовершенства.
ь На 1.0 м2 для труб диаметром D < 323.9 мм и рулонного и листового проката шириной менее 1000 мм.
с На 0.25 м2 для труб диаметром D < 168.3 мм и рулонного и листового проката шириной менее 500 мм.
d Максимальная площадь несовершенств вблизи кромок представляет собой максимальную длину не
совершенств. измеренную в направлении, параллельном кромке изделия, и в поперечном направлении. Несо
вершенство считают недопустимым, если его длина и в продольном, и в поперечном направлении превышает
максимальный размер несовершенства.
П р и м е ч а н и я
1 Несовершенство считается превышающим минимальный размер, если все его размеры — площадь, дли
на и ширина — превышают указанные для тела трубы (тела листового или рулонного проката).
2 При оценке размера несовершенства соседние несовершенства, расстояние между которыми менее
наименьшей из двух меньших осей несовершенств, должны считаться одним несовершенством.
К.3.3 Ультразвуковой контроль толщины стенки
Бесшовные (SMLS) трубы по всей окружности должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю в со
ответствии с ISO 10893-12 или ASTM Е 114 для проверки соответствия требованиям к минимальной допустимой
толщине стенки. Охват такого контроля должен составлять не менее 25 % всей поверхности трубы или. если со
гласовано. не менее большей величины.
К.3.4 Дополнительный неразрушающий контроль бесшовных (SMLS) труб
К.3.4.1 Если согласовано, бесшовные (SMLS) трубы должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю
для выявления поперечных несовершенств в соответствии с уровнем приемки U2/C ISO 10893-10 или ASTM Е 213.
К.3.4.2 Если согласовано, бесшовные (SMLS) трубы по всей окружности должны быть подвергнуты контро
лю методом рассеяния магнитного потока в соответствии с уровнем приемки F2 ISO 10893-3 или ASTM Е 570 для
выявления продольных несовершенств и/или с уровнем приемки F2 ISO 10893-3 или ASTM Е 570 для выявления
поперечных несовершенств.
К.3.4.3 Если согласовано, бесшовные (SMLS) трубы по всей окружности должны быть подвергнуты вихретоково
му контролю для выявления несовершенств в соответствии с уровнем приемки Е2Н/Е2 ISO 10893-2 или ASTM Е 309.
К.3.4.4 Если согласовано, для бесшовных (SMLS) труб после проведения всех видов неразрушающего и ви
зуального контроля должен быть проведен магнитопорошковый контроль в соответствии с ISO 10893-5 или ASTM Е
709 по всей окружности одной грубы от плавки или партии, состоящей из 50 труб, что меньше, для подтверж дения
соответствия требованиям, указанным в 9.10. Такие трубы должны быть выбраны для контроля случайным образом
и перед контролем подвергнуты абразивной обработке для получения наружной поверхности, соответ ствующей
уровню Sa2 ^ ISO 8501-1.
К.4 Неразрушающий контроль труб HFW
К.4.1 Неразрушающий контроль сварного шва
Сварной шов труб по всей длине для выявления продольных несовершенств должен быть подвергнут уль
тразвуковому контролю с критериями приемки, соответствующими одному из следующих критериев:
a) уровню приемки U2/U2H ISO 10893-11;
b
) уровню приемки U3 ISO 10893-10 или. если согласовано, уровню приемки U2;
c) ASTM Е 273.
121