ГОСТ ISO 3183—2015
18) рентгенографический контроль концов труб (неконтролируемых концов труб) и участков ремонта
продольных несовершенств ((таблица М.10 и К.5.3 перечисление а)]:
19) применение пластинчатого эталона чувствительности изображения вместо проволочного эталона
чувствительности ИСО (М.7.5.6-2);
20) применение цифрового рентгенографического контроля (М.7.5.6.3).
М.З Производство
М.3.1 Технология производства
Изготовитель труб и заготовитель (фирма с запасом готовой продукции), если продукция поставляется через
заготовителя, должны работать при функционирующей системе качества. Система качества должна быть одобре на
заказчиком, если согласовано.
П р и м е ч а н и е — Термин «заготовитель» эквивалентен и взаимозаменяем с термином «дистрибьютор».
Если согласовано, технология производства должна быть аттестована в соответствии с приложением В.
М.3.2 Производство стали
Сталь должна быть раскислена и получена кислородно-конвертерным или электросталеплавильным про
цессом. Технология производства стали должна обеспечивать получение мелкого зерна.
Если согласовано, могул применяться другие технологии производства стали.
М.3.3 Производство труб
М.3.3.1 Бесшовные трубы
Бесшовные трубы должны быть изготовлены из непрерывнолитой заготовки или слитков стали. Если приме
нима окончательная холодная обработка, постю которой следует нормализация (N) или закалка и отпуск (Q). то это
должно быть указано в документе о приемочном контроле труб. Состояние поставки (R) (таблица 3) не
допускается.
М.3.3.2 Сварные трубы
М.3.3.2.1 Если не согласовано иное, то рулонный и листовой прокат для изготовления сварных труб долж
ны быть прокатаны из непрерывнолитых заготовок или слябов. Трубы должны быть типов SAWH. SAWL. COWH,
COWL или HFW только в состоянии поставки N или М (таблица 3).
Для производства труб HFW из горячекатаного рулонного проката не допускается применение следующей тех
нологии: «холодное формообразование с последующим термомеханическим формообразованием трубы» (таблица 3).
М.3.3.2.2 Для труб HFW стыкуемые кромки рулонного или листового проката перед сваркой должны быть
обрезаны, обработаны фрезерованием или другим механическим способом, загрязнения и повреждения кромок
не допускаются.
М.3.3.2.3 Если согласовано, грубы со спиральным швом могут быть поставлены со стыковыми сварными
швами концов рулонного проката при условии, что стыковые сварные швы концов рулонного проката расположены на
расстоянии не менее 300 мм от торцев трубы и подвергнуты керазрушающему контролю согласно М.7.5. кото рому
подвергают кромки рулонного проката и основные сварные швы.
М.4 Критерии приемки
М.4.1 Химический состав
М.4.1.1 Для труб толщиной стенки t S 25,0 мм химический состав стандартных групп прочности указан в
таблице М.1. Промежуточные фуппы прочности не допускаются. Обозначение труб должно соответствовать ука
занному в таблице М.1 и представлять собой сочетание букв и цифр, идентифицирующее группу прочности, за
которым следуют буквы N. Q или М, указывающие на состояние поставки, и буква Е. указывающая, что труба из
готовлена в соответствии с требованиями данного приложения.
М.4.1.2 Для труб толщиной стенки t > 25.0 мм. но не более 40 мм химический состав должен быть согласован,
с уточнением требований, указанных в таблице М.1.
Т а б л и ц а М.1 — Химический состав труб толщиной стенки t S 25.0 мм
Массовая доля элементов по анализу плавки и изделия а,
%. не более
Группа прочности груб
Углеродный
эквивалент с,
%.
не более
Сь
SiМпьРSV
Nb
Ti
Г
Про
чие
С Е ,„
сер
ОП
Бесшовные и сварные трубы
L245NE или BNE
0.180,40
1.200.0250.015—
—
—
d
0.420.25
L290NE или X42NE
0.190.40
1,200.0250.0150.06
0,050.04
d
0.420.25
L36QNE или X52NE
0.220,45
1.400.0250.0150.10
0.050.04
d,e
0.430.25
127