ГОСТ ISO 3183—2015
Приложение Н
(обязательное)
Трубы уровня PSL-2, предназначенные для эксплуатации в кислых средах
Н.1 Общие положения
Настоящее приложение устанавливает дополнительные требования к трубам уровня PSL-2. предназначен
ным для эксплуатации в кислых средах (7.2, перечисление с), 55)).
П р и м е ч а н и е — Последствия внезапного разрушения компонентов металлических нвфтв- и газопрово
дов. вызванного воздействием газов и жидких сред, содержащих сероводород, привели к разработке NACE MR 0175
[20] и в дальнейшем к Публикации 16 EFC [15]. Стандарты [20] и [31] являются основой при добыче нефти и газа
для установления требований и рекомендаций по аттестации и выбору материалов для применения в средах,
со держащих влажный сероводород. Углеродистые и низколегированные стали, выбранные на основе [31],
обладают при добыче нефти и газа стойкостью к растрескиванию в средах, содержащих сероводород, но не
обязательно при любых условиях эксплуатации. Различные условия эксплуатации могут потребовать проведения
альтернативных испытаний по приложению В к [31]. Это приложение устанавливает требования к аттестации
углеродистых и низ колегированных сталей, предназначенных для работы в сероводородных средах, при
лабораторных испытаниях.
Заказчик должен сам выбрать углеродистые и низколегированные стали, пригодные для предполагаемых
условий эксплуатации.
Н.2 Дополнительная информация, предоставляемая заказчиком
l
В дополнение к указанному в 7.1. перечисления а) — д), в заказе на поставку должно быть указано, какое из
следующих положений применимо к конкретной позиции заказа:
a) способ разливки стали для рулонного или листового проката, применяемого для производства сварных
труб (Н.3.3.2.1):
b
) ультразвуковой контроль рулонного или листового проката на наличие расслоений (Н.3.3.2.4);
c) поставка спиральношовных труб со стыковым сварным швом концов рулонного или листового проката
(Н.3.3.2.5);
d) химический состав для промежуточных групп прочности (Н.4.1.1);
e) химический состав для труб толщиной стенки t > 25,0 мм (Н.4.1.2):
f) предельные значения химического состава (таблица Н.1. сноски с — к);
д) периодичность контроля твердости продольного сварного шва для труб HFW или SAW (таблица Н.З);
h) испытание стойкости к сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC) при аттестации технологии
производства (таблица Н.З);
i) альтернативные методы испытаний стойкости к водородному растрескиванию (HIC) и ступенчатому рас
трескиванию (SWC) и соответствующие критерии приемки (Н.7.3.1.3);
j) микрофотографии трещин, вызванных HIC (Н.7.3.1.4);
k) альтернативные методы испытаний стойкости к сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC)
при аттестации технологии производства и соответствующие критерии приемки (Н.7.3.2.2);
) отступления в размещении точек контроля твердости (Н.7.3.3.2 и Н.7.3.3.3):
пт) отступления в размещении 4 отпечатков Н.7.3.3.2 перечисление с);
п) ультразвуковой контроль концов труб на наличие расслоений на расстоянии 100 мм для труб толщиной
стенки t 2 5.0 мм (К.2.1.3):
о)дополнительные критерии неразрушающего контроля на наличие расслоений на концевых участках
(К.2.1.3 и К.2.1.4);
р) магнитопорошковый контроль торцов и фасок труб на наличие расслоений (К.2.1.4);
q) контроль размера^плотности расслоений (К.3.2.2):
г) увеличенный охват ультразвукового контроля толщины стенки для бесшовных (SMLS) труб (К.3.3):
s) применение одного или болев дополнительных методов неразрушающего контроля для бесшовных
(SMLS) труб (К.3.4);
t) дополнительный неразрушающий контроль бесшовных труб (SMLS) (К.3.4);
и) ультразвуковой контроль бесшовных труб (SMLS) для обнаружения поперечных несовершенств (К.3.4.1);
v) контроль бесшовных труб (SMLS) по всему телу методом рассеяния магнитного потока для определения
продольных и поперечных несовершенств (К.3.4.2);
\v) вихретоковый контроль бесшовных труб (SMLS) по всему телу (К.3.4.3);
x) магнитопорошковый контроль труб по всему телу (К.3.4.4):
y) ограничение размера отдельных расслоений до 100 мм2 (таблица К.1);
96