ГОСТ ISO 3183—2015
К.4.2 Расслоения по телу трубы
Если согласовано, тело трубы, рулонный или листовой прокат должны подвергаться ультразвуковому кон
тролю для выявления расслоений в соответствии с ISO 10893-8 (кроме 4.2) или ISO 10893-9 соответственно, с кри
териями приемки, указанными в таблице К.1 для соответствующих условий применения. Охват автоматического
контроля должен составлять не менее 20 % поверхности трубы.
К.4.3 Расслоения по кромкам рулонного или листового проката или участков вблизи сварного шва
Если согласовано, кромки рулонного или листового проката и участки вблизи сварного шва должны быть
подвергнуты ультразвуковому контролю на ширине 15 мм для выявления расслоений в соответствии с ISO 10893-9
или ISO 10893-8 с критериями приемки, указанными в таблице К.1 для кромок рулонного или листового проката и
участков вблизи сварного шва.
К.4.4 Дополнительный неразрушающий контроль
Если согласовано, тело трубы HFW должно быть подвергнуто контролю для выявления продольных несо
вершенств ультразвуковым методом в соответствии с ISO 10893-10 или ASTM Е 213 или методом рассеяния маг
нитного потока в соответствии с уровнем приемки F3 ISO 10893-3:2011 или, если согласовано. F2 ASTM Е 570.
К.5 Неразрушающий контроль труб SAW
К.5.1 Ультразвуковой контроль сварного шва для выявления продольных и поперечных несовер
шенств
К.5.1.1 Сварные швы труб SAW по всей длине должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю для
выявления продольных и поперечных несовершенств в соответствии с уровнем приемки U2 ISO 10893-11 с учетом
следующих изменений:
a) глубина надреза должна быть не более 2.0 мм:
b
) не допускается применение для настройки оборудования внутренних и наружных продольных надрезов с
расположением надреза по оси сварного шва;
c) в качестве альтернативы вместо применения отверстия для настройки оборудования на выявление по
перечных несовершенств допускается применение внутренних и наружных надрезов с расположением надреза по
оси и перпендикулярно к оси сварного шва с уровнем приемки U2. В этом случае внутреннее и наружное усиление
сварного шва непосредственно на и по обе стороны от надреза должно быть зачищено вровень с поверхностью с
плавным переходом к контуру трубы. Для получения четких и отдельно различимых показаний при ультразвуковом
контроле надрезы должны быть достаточно удалены друг от друга в продольном направлении и от оставшегося
усиления сварного шва. Пороговый уровень сигнала оборудования настраивают по полной амплитуде сигнала от
каждого надреза.
В качестве альтернативы вместо применения для настройки оборудования надрезов с уровнем приемки U2
допускается, если согласовано, применение внутренних и наружных надрезов определенной глубины и повыше
ние уровня чувствительности электронных преобразователей (в децибелах). В этом случав (известном как метод
двойной лямбды) глубина надрезов должна быть равна двойной длине волны на применяемой ультразвуковой
частоте. Длину волным. рассчитывают по следующей формуле:
V
* = у
.
.(К.1)
где V, — скорость поперечных ультразвуковых колебаний, м/с:
/ — частота. Гц (цихл/с).
Пример — При частоте 4 М Гц длина волны составляет 0,8 мм и глубина надреза должна состав
лят ь 1,6 мм.
Требуемое повышение чувствительности контроля должно учитывать толщину стенки трубы, и изготовитель
должен продемонстрировать заказчику, что достигаемая чувствительность контроля эквивалентна чувствительно
сти при применении надрезов с уровнем приемки U2;
d) при повторном контроле сомнительных участков изготовителем могут применяться положения, приведен
ные в К.5.3.
К.5.1.2 Стыковой сварной шов концов рулонного или листового проката на трубах SAWH должен быть подвер
гнут по всей длине ультразвуковому контролю при той же чувствительности и параметрах контроля, что и при контроле
спирального шва в соответствии с К.5.1.1.
Кроме того. Т-образное пересечение стыкового сварного шва концов рулонного или листового проката и спи
рального шва должно быть подвергнуто рентгенографическому контролю в соответствии с Е.4.
К.5.1.3 Сварной шов стыкованных труб должен быть подвергнут по всей длине ультразвуковому контролю
при той же чувствительности и параметрах контроля, что и при контроле продольного или спирального швов в со
ответствии с К.5.1.1.
Кроме того. Т-образное пересечение стыкового сварного шва и продольного шва труб SAWL или со спираль
ным швом труб SAWH должно быть подвергнуто рентгенографическому контролю в соответствии с Е.4.
122