ГОСТ 33006.2—2014
Внутренние поверхностные повреждения, например глубокие вмятины, следует осмотреть на на
личие зарезов методом поперечных ультразвуковых волн магнитных частиц (ферромагнитные матери
алы) или с помощью проникающей жидкости (неферромагнитные материалы). Бурильные колонны с
трещинами считаются бракованными.
Длина ловильной головки должна быть не менее 254 мм (10 дюймов).
10.56 Станок для роторного бурения. Внешний вид. полная длина наружного
и внутреннего диаметров, маркировочные надписи, включая визуальный контроль/
осмотр армирования/наплавки твердым сплавом и наружных покрытий
10.56.1 Описание
Наружные и легкодоступные внутренние поверхности станка для роторного бурения должны про
веряться на наличие механических деформаций и коррозии. Армирование/наплавка твердым сплавом,
при их наличии, необходимо визуально осмотреть в соответствии с требованиями 10.59. Необходимо
проверить маркировку и зафиксировать серийный номер. Требования ИОО могут дополняться требо
ваниями по проведению визуального контроля/осмотра.
П р и м е ч ан и е — Для проведения полного контроля/осмотра необходимо разобрать оборудование и
провести контроль/осмотр отдельных его частей. Данный вид контроля/осмотра производится в соответствии с
техническим регламентом по обслуживанию оборудования в лицензионном ремонтном центре (изготовителя) ква
лифицированным персоналом. В данном случае могут использоваться индивидуально разработанные процедуры
контроля/осмотра. Однако на данный вид контроля/осмотра настоящий стандарт не распространяется.
10.56.2 Подготовка поверхности
Все контролируемые поверхности должны быть очищены от инородных веществ, препятствующих
проведению контроля/осмотра. Элементы бурильной колонны должны свободно располагаться и легко
вращаться вокруг своей оси.
10.56.3 Оборудование
Для проведения контроля/осмотра необходимо следующее оборудование:
a) зеркало либо переносной источник света для освещения внутренних поверхностей;
b
) измерительная лента или линейка для замера высоты установки ключа.
10.56.4 Освещение
Освещение контролируемых областей должно соответствовать 9.3.2.
10.56.5 Проведение процедуры контроля/осмотра
Поверхность наружного диаметра оборудования осматривают на наличие повреждений, включая
(но не ограничиваясь) язвины, царапины, зазубрины, трещины и другие механические повреждения.
С помощью зеркала или переносного источника света освещают внутренние поверхности обору
дования. Исследуют их на наличие коррозии и других дефектов.
Проверяют точность маркировки и фиксируют серийный номер в рабочем журнале контроля/ос
мотра.
Проверяют длину ловильной головки, поместив линейку/измерительную ленту на наружный диа
метр верхнего соединения и измерив расстояние от уплотняющей поверхности до любого перехода
сечения.
10.56.6 Оценка и классификация
Поверхности с дефектами, глубина которых более 3.17 мм (0,125 дюйма), должны осматриваться
на наличие трещин; контроль/осмотр проводится с помощью магнитных частиц (10.13.10.2) на ферро
магнитных материалах или с помощью жидкостной дефектоскопии на неферроматитных материалах.
Дефекты глубиной более 3,17 мм (0.125 дюйма), расположенные на внутреннем диаметре резьбы или
на разгрузочной канавке на наружной поверхности муфтовой резьбы, считают причиной брака оборудо
вания. Если на элементах, входящих в состав каротажного оборудования, присутствуют острокильные/
поперечные дефекты или вмятины/зарезы. глубина которых более 6.35 мм (0,25 дюйма), то такое обо
рудование считается бракованным. Другие характеристики оборудования необходимо зафиксировать в
рабочем журнале для поведения дальнейшего мониторинга.
Внутренние поверхностные повреждения, например глубокие вмятины/зарезы. следует осмотреть
на наличие трещин методом поперечных ультразвуковых волн магнитных частиц (ферромагнитные ма
териалы) или с помощью проникающей жидкости (неферромагнитные материалы). Бурильные колонны
с трещинами считаются бракованными.
Длина ловильной головки должна быть не менее 254 мм (10 дюймов).
93