ГОСТ 33006.2—2014
10.9.5 Поверка
10.9.5.1 Гамма-излучение
Поверка гамма-лучевого оборудования должна осуществляться в соответствии со следующим:
a) усилитель оборудования должен быть настроен так. что считываемые показатели соответству
ют по величине двум известным толщинами стенок эталонного образца;
b
) усилитель оборудования должен быть настроен так. что считываемые показатели соответству
ют по величине измеренной толщине стенки периферического звена эталонного образца (наружный
диаметр и толщина стенок которого равняются соответствующим параметрам проверяемой трубы):
c) минимальная и максимальная толщина периферического звена определяется микрометром
или ультразвуковым дефектоскопом. Индикаторная панель оборудования, измеряющего толщину сте
нок. должна быть проверена в соответствии с заданным масштабом. Минимальная толщина, указанная
на индикаторной панели, должна колебаться в пределах
±
0.25 мм (
±
0.010дюйма)от минимальной тол
щины эталонного образца. Максимальная толщина должна фиксироваться на индикаторной панели.
10.9.5.2 Эффект Холла
Оборудование, работающее на эффекте Холла, определяет уменьшения толщины стенок, оцени
вает их и анализирует с помощью ультразвукового дефектоскопа. Поверка не является количественной
характеристикой. Эталонный образец с уменьшенной стенкой (показывает износ наружного диаметра)
используется для обнаружения фактических истонченных стенок. Отрезок трубы эталонной образца
должен пройти через датчик стены. При проверке эталонных образцов на толщину стенок все
показа ния приборов должны быть в пределах 20 % эталонной амплитуды.
10.9.5.3 Частота проведения поверки
Поверка должна проводиться перед началом каждой работы. Дополнительная поверка проводит
ся в следующих случаях:
a) перед началом каждого контроля/осмотра:
b
) после измерения или контроля/осмотра 50 длин труб, в зависимости от того, что произойдет
первым;
c) после каждого перерыва в электроснабжении;
d) перед отключением оборудования во время рабочего дня;
e) перед возобновлением работы после ремонта или замены деталей оборудования, которые мо
гут повлиять на производительность:
0 при замене преобразователя, кабеля или при осуществлении механической настройки преоб
разователя;
д) перед отключением оборудования в конце работы.
10.9.5.4 Поверка с выявлением недопустимых результатов
При каждой поверке эталонного образца все сигналы должны находиться в пределах 20 % эта
лонной амплитуды. Если периодические поверки не соответствуют этому требованию, то трубы, про
веренные в период между поверкой с выявлением недопустимого результата и последней успешной
поверкой, должны быть перепроверены.
10.9.6 Контроль/осмотр
Каждый отрезок трубы должен быть проверен в соответствии с 10.4. Критический уровень показа
телей устанавливается в соответствии с эксплуатационной техникой лаборатории.
Для соблюдения требований 10.3 для оборудования эффекта Холла показатели толщины стенок
должны быть рассчитаны для всех областей, где были зафиксированы значительные отклонения от
нормы.
10.9.7 Анализ и оценка
Поверхность труб в областях с предполагаемым уменьшением толщины стенокдолжна быть марки
рована стираемым маркером. Анализируют и оценивают всеотмоченные области в соответствии с 10.13.
10.10 Тело трубы. Ультразвуковой контроль/осмотр критической области
10.10.1 Общие положения
В 10.10 перечислены требования к оборудованию и процедуры, используемые при ультразвуко
вом контроле критической области, расположенной на теле бурильной трубы. Данная проверка исполь
зуется для выявления поперечных трещин на внутренней и наружной поверхностях бурильной трубы.
Оборудование, используемое при этой проверке, определяет толщину стенки трубы, поэтому оно не
обследует зоны швов и места сварки. Этот вид контроля/осмотра также используется для
толстостен ных бурильных труб.
35