Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33006.2-2014; Страница 51

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, буквенные обозначения и элементы, относящиеся к потокам жидкости в динамических и объемных жидкостных насосах и взаимодействующего с ними оборудования. Настоящий стандарт устанавливает взаимоотношения между конструктором агрегата, изготовителем, потребителем и проектировщиком. Настоящий стандарт определяет единицы, находящиеся в общем пользовании, однако могут применяться все прочие стандартные единицы измерения. Настоящий стандарт касается только тех условий, которые определяются положительными значениями подачи и напора насоса. Настоящий стандарт не распространяется на термины, буквенные обозначения и единицы измерения, относящиеся к комплектующим деталям динамических и объемных насосов и агрегатов) ГОСТ Р 56526-2015 Требования надежности и безопасности космических систем, комплексов и автоматических космических аппаратов единичного (мелкосерийного) изготовления с длительными сроками активного существования (Настоящий стандарт применяется при создании, производстве и эксплуатации изделий космической техники по международным договорам и в ходе реализации международных проектов и программ по согласованию сторон, а также в случаях, когда его применение предписано требованиями технического задания на выполнение работ. Стандарт устанавливает:. - основные понятия, определения и терминологию по надежности и безопасности космической техники;. - общий методический подход по нормированию показателей надежности (безотказности) составных частей и оборудования, входящих в единичные АКА, и АКА в целом;. - перечень работ по надежности и безопасности, проводимых на каждом из этапов жизненного цикла создания изделий космической техники с целью реализации уровня ее надежности не ниже требуемого;. - методический подход по оценке показателей надежности единичных (мелкосерийных) АКА с длительными сроками активного существования при проведении летных испытаний и эксплуатации для сравнения с требуемыми значениями, полученными расчетным путем на этапе нормирования;. - статистический подход к оценке надежности единичных (мелкосерийных) АКА, если в КС или КК входит более одного АКА;. - рекомендации и методический материал для оценки и контроля надежности и безопасности создаваемой единичной (мелкосерийной) автоматической космической техники. Настоящий стандарт не распространяется на пилотируемые космические системы, комплексы и их составные части) ГОСТ 10150-2014 Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Общие технические условия (Настоящий стандарт распространяется на судовые, тепловозные и промышленные поршневые двигатели внутреннего сгорания, работающие на жидком и/или газообразном топливе, в том числе конвертированные. Настоящий стандарт не распространяется на двигатели многотопливные и малотоксичные, двигатели для спасательных шлюпок, а также на двигатели, используемые для привода тракторов, сельскохозяйственных машин, автомобилей, самолетов)
Страница 51
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 33006.2—2014
д) Повторная шлифовка уплотняющей поверхности
Поверхности, отбракованные из-за жидкостной эрозии, утечек, дубильных орешков, сварочных
швов, вмятин или выпирающего над поверхностью металла, должны быть повторно отшлифованы или
выведены из эксплуатации. При каждой повторной шлифовке необходимо удалять минимум материа ла.
Максимальное количество удаленного материала из ниппеля или муфты должно равняться 0.78 мм
(0.031 дюйма) и не более 1,57 мм (0.062 дюйма) в общей сложности. Если что-то указывает, что при
веденные выше нормы не соблюдаются, то соединение будет отбраковано. После повторной шлифов ки
необходимо убедиться, что поверхность заплечиков ровная и гладкая. Следует расположить пове
рочную линейку на конце муфты поперек запаечного ранта или на ниппеле поперек пояса запаечного
ранта. Необходимо прорутить линейку и убедиться, что заплечик ровный.
Л
юбые визуально обнаружи
ваемые неровности поверхности будут мешать дальнейшему использованию бурильного замка, пока
проблема не будет устранена.
П р и м е ч ан и е Без сравнительных тестов затруднительно определить заранее результаты повторной
шлифовки. Существуют два показателя, в соответствии с которыми максимум равняется 0,15 мм (0.006 дюйма) и
выходит за пределы соединений ((6] и J7J).
a) длина основания штифта от первой отметки высоты профиля резьбы должна превышать 14.27 мм
(0.562 дюйма);
b
) разэвнкованная часть муфты должна быть менее 14.27 мм (0,562 дюйма).
Соответствие данным требованиям не гарантирует, что требования по общей повторной шлифовке не были
превышены.
После восстановления, поверхность должна быть осмотрена в соответствии с 10.14.7.
10.14.8.2 Поверхности резьбы
а) Выступы
Поверхность резьбы должна быть осмотрена на наличие металлических выступов. Вмятины и
зазубрины являются причиной образования выступов. Резьба с выступами должна быть отбракована.
Поверхности с выступами, которые были отбракованы, можно восстановить шлифовальным кругом.
После восстановления необходимо осмотреть профиль резьбы, он должен соответствовать требовани ям
10.14.8.2.2) или соединения будут выведены из эксплуатации.
б) Истирание металла (вмятины)
Вся стертая резьба должна быть отбракована.
в) Язвины, царапины и вмятины, зарезы
Допускается наличие язвин, царапин, эарезов и вмятин на боковых и верхних частях резьбы, если
они не превышают подлине 38,1 мм (1,5 дюйма). Последний находящийся в зацеплении виток резьбы,
в нижней части которого находятся язвины, царапины, зарезы и вмятины, считается бракованным, если
дефект присутствует вдвух и более витках резьбы. Язвины, царапины, зарезы и вмятины, находящиеся
в нижней части профиля резьбы не должны быть в глубину более 0,78 мм (0.031 дюйма).
г) Профиль резьбы
Прибор, измеряющий профиль резьбы, используется для проверки его состояния, а также для
определения износа муфты и ниппеля. Дефектоскопист должен найти видимое глазом излучение меж ду
измерительным прибором и профилем резьбы (самой низкой точкой и ее вершиной). Если види мая
щель между прибором и профилем больше 0,78 мм (0.031 дюйма) на протяжении четырех витков резьбы
или больше 1.5 мм (0.06 дюйма) на протяжении двух витков, соединение необходимо отбрако вать. Если
также есть видимая щель между прибором и боковой поверхностью профиля, равная более 0.4 мм (0,016
дюйма), то такое соединение необходимо отбраковать. При наличии растяжения необхо димо оценить
ошибку его шага в соответствии с 10.15. Класс растяжения выбирается в соответствии с 10.15.6.2.
Согласно 10.21 все растянутые ниппели должны проверяться на наличие трещин.
10.14.8.3 Поверхность наружного и внутреннего диаметров
На поверхностях наружного и внутреннего диаметров, за исключением зон армирования/наплавки
твердым сплавом, не должны присутствовать видимые трещины.
10.14.8.4 Заводские маркировки кода массы трубы на единицу длины и ее класса
Заводская маркировка и маркировка кода массы трубы на единицу длины и ее класса, располо
женная на основании штифта, должны совпадать. Если этого не происходит, то труба считается не
пригодной к работе. Если маркировка не соответствует наряду на работу, то труба также считается
непригодной и должна быть выведена из эксплуатации. Отсутствие маркировок с кодом массы трубы на
единицу длины и ее классом должно быть отражено в акте осмотра.
45