ГОСТ 33006.2—2014
10.62.4 Калибровка
Калибровка оборудования описывается в разделе 9.
10.62.5 Поверка
10.62.5.1 Катушка постоянного тока
Выбирают типичный образец бурильной трубы для проведения контроля/осмотра. Располагают
катушку на осевой линии примерно на расстоянии 304.8 мм (12дюймов) от упорного заплечика. Подают
ток на катушку в соответствии с таблицей С.1. таблицей D.1 (приложение С, приложение D) на наруж
ный диаметр трубы. Наносят магнитный порошок с помощью неферромагнитной воронки; бороскопом
осматривают скопления (отложения) магнитного порошка в контролируемых зонах. Если скоплений не
обнаружено, необходимо снова подать ток. Если скопление порошка обнаружено, необходимо ревер
сировать катушку и воздействовать на нее более сильным током. Продолжают эту процедуру, пока в
контролируемой зоне не будет маленького скопления порошка. Следует зафиксировать силу тока, не
обходимую для создания подходящего магнитного поля; данную силу тока и намагничивания необходи мо
использовать при проведении контроля/осмотра.
10.62.5.2 Намагничивающий стержень
Намагничивающий стержень должен быть изолирован от трубы. Источник питания должен соот
ветствовать таблице С.2. таблице D.2 (приложение С. приложение D).Уровень тока, указанный в табли
це. является намагничивающим током при проведении продольного контроля/осмотра.
При проведении контроля/осмотра с помощью прямого тока намагничивающуюся трубу необхо
димо заземлить.
10.62.6 Проведение процедуры контроля/осмотра
10.62.6.1 Общие сведения
Всю внутреннюю поверхность критических зон осматривают для выявления визуально обнаружи
ваемых дефектов.
10.62.6.2 Катушка
Помещают катушку на наружном диаметре трубы, приблизительно в 304.8 мм (12 дюймов) от
упорного заплечика.
Далее необходимо намагнитить критическую зону, соблюдая нормы, установленные поверкой; на
нести магнитный порошок на критическую область с помощью неферромагнитной воронки; вращать
трубу для распределения порошка по всей окружности.
Проводят магнитнопоршковую дефектоскопию видимой области [максимум 304.8 мм (12 дюймов)
во всех направлениях от оси катушки] с помощью прибора для оптического осмотра. Поворачивают
трубу так. чтобы стали заметны линии распределения магнитного порошка на конце трубы.
Особое внимание необходимо обратить на источник трещин, отверстий, зарезов и точечной коррозии.
Повторяют процедуры, обеспечив не менее 50.8 мм (2 дюйма) перекрытия контролируемых обла
стей до полного завершения контроля/осмотра. Проводят процедуру контроля/осмотра. пока не будет
изучена вся поверхность внутреннего диаметра критической зоны.
10.62.6.3 Намапмчивающий стержень
Намагничивают трубу. С помощью магнитного порошка, который использовался во время попе
речного контроля/осмотра, необходимо полностью прокрутить трубу для распределения порошка. Про
водят магнитнопоршковую дефектоскопию видимой зоны контроля/осмотра с помощью прибора опти
ческого контроля. Поворачивают трубу так. чтобы стали заметны области, расположенные ниже линии
распределения магнитного порошка на конце трубы. Проводят процедуру контроля/осмотра, пока не
изучат всю критическую область внутреннего диаметра.
10.62.7 Завершение осмотра
Удаляют магнитный порошок после завершения процедуры контроля/осмотра.
10.62.8 Оценка
Проводят оценку всех дефектов в соответствии с 10.13.
10.63 Наружная проверка API резьбового соединения высаженных концов труб
10.63.1 Общие сведения
В 10.63 описывается процедура визуального контроля/осмотра API наружных высаженных кон
цов труб с круговой резьбой, бывших в употреблении. В контроль/осмотр входят осмотр поверхности,
фацета, зоны Lc и не Lc областей штифтов и поверхностей, выточка, длина чистой резьбы и незадей-
ствованной части резьбы муфты. Кроме того, необходимо измерить машинные креплония муфтового
соединения и длину самих соединений.
102