Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33006.2-2014; Страница 35

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, буквенные обозначения и элементы, относящиеся к потокам жидкости в динамических и объемных жидкостных насосах и взаимодействующего с ними оборудования. Настоящий стандарт устанавливает взаимоотношения между конструктором агрегата, изготовителем, потребителем и проектировщиком. Настоящий стандарт определяет единицы, находящиеся в общем пользовании, однако могут применяться все прочие стандартные единицы измерения. Настоящий стандарт касается только тех условий, которые определяются положительными значениями подачи и напора насоса. Настоящий стандарт не распространяется на термины, буквенные обозначения и единицы измерения, относящиеся к комплектующим деталям динамических и объемных насосов и агрегатов) ГОСТ Р 56526-2015 Требования надежности и безопасности космических систем, комплексов и автоматических космических аппаратов единичного (мелкосерийного) изготовления с длительными сроками активного существования (Настоящий стандарт применяется при создании, производстве и эксплуатации изделий космической техники по международным договорам и в ходе реализации международных проектов и программ по согласованию сторон, а также в случаях, когда его применение предписано требованиями технического задания на выполнение работ. Стандарт устанавливает:. - основные понятия, определения и терминологию по надежности и безопасности космической техники;. - общий методический подход по нормированию показателей надежности (безотказности) составных частей и оборудования, входящих в единичные АКА, и АКА в целом;. - перечень работ по надежности и безопасности, проводимых на каждом из этапов жизненного цикла создания изделий космической техники с целью реализации уровня ее надежности не ниже требуемого;. - методический подход по оценке показателей надежности единичных (мелкосерийных) АКА с длительными сроками активного существования при проведении летных испытаний и эксплуатации для сравнения с требуемыми значениями, полученными расчетным путем на этапе нормирования;. - статистический подход к оценке надежности единичных (мелкосерийных) АКА, если в КС или КК входит более одного АКА;. - рекомендации и методический материал для оценки и контроля надежности и безопасности создаваемой единичной (мелкосерийной) автоматической космической техники. Настоящий стандарт не распространяется на пилотируемые космические системы, комплексы и их составные части) ГОСТ 10150-2014 Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Общие технические условия (Настоящий стандарт распространяется на судовые, тепловозные и промышленные поршневые двигатели внутреннего сгорания, работающие на жидком и/или газообразном топливе, в том числе конвертированные. Настоящий стандарт не распространяется на двигатели многотопливные и малотоксичные, двигатели для спасательных шлюпок, а также на двигатели, используемые для привода тракторов, сельскохозяйственных машин, автомобилей, самолетов)
Страница 35
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 33006.2—2014
диаметра трубы. Данная проверка проводится идля толстостенных бурильных труб, частей бурильной
штанги КНБК, для контроля отдельных частей трубы или при полноразмерной проверке оборудования.
В соответствии с настоящим стандартом критическая область — это зона от основания коническо
го заплечика бурильного замка до плоскости, расположенной на расстоянии 6604 мм (26 дюймов) или до
вмятины, образованной клиньями, в зависимости от того, что больше. Это показано на рисунке 4. У
толстостенных бурильных труб обычно проверяется расстояние, отсчитанное с каждой стороны из
ношенной накладки. Оно должно равняться 457.2 мм (18 дюймов).
10.7.2 Оборудование
10.7.2.1 Продольное поле
Для данной проверки используются магнитные клещи или катушка, работающие на переменном
или постоянном токе (однополупериодном переменном токе, двухполупериодном переменном токе,
фильтрованном однополупериодном токе или пульсирующем постоянном токе). На катушке должна
быть маркировка количества витков.
10.7.2.2 Магнитный порошок (сухой способ)
Магнитный порошок (сухой способ)должен соответствовать требованиям 9.4.8.2. Необходимо ис
пользовать порошковый термопатрон для выявления магнитных частиц в рассеянном свете.
10.7.2.3 Магнитный порошок (влажный способ)
а) Флуоресцентная дефектоскопия
Флуоресцентный магнитный порошок, соответствующий требованиям 9.4.8.3, может использо
ваться в качестве альтернативы. При флуоресцентной дефектоскопии необходимо следующее обо
рудование: источник ультрафиолетового света, флуоресцентный магнитный порошок, центрифужная
пробирка объемом 100 мл (со шкалой 0,05 мл) и ультрафиолетовый люксметр. Если порошок находится в
аэрозольном виде, то наличие центрифужной пробирки необязательно.
б) Белый и черный фоновые магнитные порошки
Аэрозоли белого и черного (фонового) магнитных порошков, использующиеся во время контроля
оборудования (влажным способом), должны быть одного изготовителя или быть совместимыми в соот
ветствии с требованиями изготовителя.
10.7.3 Освещение
Освещение проверяемых поверхностей при визуальном контроле/осмотре и магнитнопорошковой
дефектоскопии при определенном освещении должно соответствовать требованиям 9.3.2.
Освещение поверхностей при флуоресцентной магнитнопорошковой дефектоскопии должно со
ответствовать требованиям 9.4 8.5.
10.7.4 Подготовка поверхности
Проверяемые областидолжны быть очищены от смазки, резьбового герметика, примесей идругих
инородных веществ, которые негативно воздействуют на подвижные части оборудования и показания
измерительных приборов. При магнитнопорошковой дефектоскопии (сухой способ) все проверяемые
поверхности должны быть сухими.
10.7.5 Калибровка
Калибровка оборудования проводится в соответствии с разделом 9.
10.7.6 Поверка
10.7.6.1 Катушка постоянного тока
Выбирают трубу из бурильной колонны для проведения контроля/осмотра. Располагают катушку
на трубе так, чтобы осевая линия находилась примерно на расстоянии 304,8 мм (12 дюймов) от кони
ческого упорного заплечика. Подают напряжение к катушке для образования остаточного продольного
магнитного поля. При помощи остаточного продольного поля воздействуют магнитными частицами на
обе стороны катушки. Проверяют наличие скопления (накипи) магнитных частиц по краю тестируемой
области, равной 304.8 мм (12 дюймов), с обеих сторон катушки. Если магнитнолорошковое скопление
отсутствует, то необходимо увеличить силу магнитного поля и повторно воздействовать магнитными ча
стицами. Если магнитнолорошковое скопление появилось, необходимо перевернуть катушку и немного
уменьшить подачу тока. Повторяют данные действия, пока не появится большое магнитнопорошковое
скопление на тестируемой области. Надо отметить, что для создания магнитного поля необходима
ам перная нагрузка, которая определяет уровень магнитного поля.
Для магнитнопорошковой дефектоскопии (мокрый способ) магнитные частицы двигаются на рас
стояние 304.8 мм (12 дюймов) от обеих сторон катушки. Если магнитные частицы продолжают дви
гаться не более 10 с. необходимо увеличить мощность магнитного поля и повторить все действия.
Если магнитные частицы зависают в постоянном положении в течение не менее 6 с. переворачивают
29