ГОСТ 33006.2—2014
9.4.8 Магнитные частицы
9.4.8.1 Общие положения
Магнитные частицы определяют недостатки, вызывающие рассеивание магнитного потока. Ча
стицы могут быть сухими или влажными (в виде суспензии).
9.4.8.2 Сухие магнитные частицы
Сухие магнитные частицы должны контрастировать с поверхностью материала. Они не должны
использоваться повторно. Смесь должна состоять из частиц различных размеров: не менее 75 % мас
совой доли — более 150 мкм и не менее 15 % — более 45 мкм. Смесь частиц не должна содержать
загрязнители (сырость, грязь, песок). В качестве дополнения возможна проверка и поставка партии или
отдельных частиц высокой магнитной проницаемости и низкой остаточной намагниченности.
9.4.8.3 Влажные флуоресцентные магнитные частицы
Флуоресцентные магнитные частицы находятся в растворе. Раствор должен быть маловязким
(м2/с) (5
c
S
t
и
л
и
менее), нефлуоресцентным, с пределом горения выше 93 °С (200 °F). Он должен пол
ностью увлажнять поверхность. Частицы накаляются и светятся, если на них воздействует ультрафи
олетовое излучение. Влажные флуоресцентные частицы используются низкоскоростным потоком для
предотвращения вымывания слабо прикрепленных индикаторов. Для правильной работы оборудова
ния необходимо использовать рециркуляционные системы, емкости распылителя или другие средства.
Раствор необходимо смешивать в соответствии с инструкциями изготовителя и непрерывно или
периодически встряхивать. Объемная доля концентрации должна равняться от 0.1 до 0.4 %. Контроль
растворения веществ длится 1 ч для смазанного тела и 30 мин. — на водяной основе. Тесты раство
рения должны проводиться в безвибрационной. немагнитной среде. Тест партии изготовителя может
проводится вместо теста на расслоение частиц в аэрозольных баллончиках.
Концентрация раствора должна быть проверена до использования. Концентрация раствора в ре
циркулирующих системах должна проверяться как минимум один раз в течение каждой смены.
3.4.8.4 Черные магнитные частицы на белом фоне (покрытие)
Белый фон покрытия должен производиться изготовителем/поставщиком влажной черной маг
нитной частицы или определяться в качестве частицы, сочетаемой с частицей, производимой изгото-
вителек^поставщиком. Суммарная толщина всех покрытий во время контроля и осмотра не должна
превышать 0.05 мм (0.002 дюйма). Черные частицы находятся в растворе. Раствор должен обладать
малой вязкостью (5
c
S
t
и
л
и
менее), пределом горения, равном более 93 °С (200 eF). Он должен полно
стью увлажнять поверхность. Частицы используются низкоскоростным потоком для предотвращения
вымывания слабо прикрепленных индикаторов. Для правильной работы оборудования необходимо ис
пользовать рециркуляционные системы, емкости распылителя или другие средства.
3.4.8.5 Ультрафиолетовый свет
Ультрафиолет используется для освещения флуоресцентно окрашенных магнитных частиц. Тща
тельно очищенная ртутная дуговая лампа или другой источник света должны обеспечивать оборудова
ние ультрафиолетовым излучением. Длина волны должна равняться примерно 365 нм. а минимальная
напряженность на проверяемой поверхности при эксплуатационных условиях — 1000 мкВт/см2. Напря
женность должна измеряться датчиком ультрафиолетового излучения, который размещен на проверя
емой поверхности и направлен на источник ультрафиолетового излучения. Напряженность видимого
света во время проверки не должна превышать 21,5 лк (2 FC).
Измерители, использующиеся для проверки ультрафиолетового или видимого освещения, долж
ны калиброваться в соответствии с программой обеспечения контроля качества лаборатории. Кали
бровка должна регистрироваться измерителем, данные должны быть записаны в рабочем журнале с
датой калибровки, сроком сдачи и инициалами лица, выполнившего проверку.
9.5Ультразвук
9.5.1 Калибр для измерения толщины
9.5.1.1
Л
инейность измерительного прибора
Л
инейка измерительного прибора должна калиброваться в соответствии с программой обеспече
ния контроля качества лаборатории. Калибровка должна регистрироваться прибором, данные записы
ваться в рабочий журнал, где указываются дата калибровки, срок сдачи и инициалы лица, выполняю
щего калибровку.
9.5.1.2 Проверка чувствительности
Необходимо использовать ультразвуковой измерительный прибор для определения разме
ров стенки, находящейся выше внутреннего поверхностного дефекта. Этот прибор должен выявить
17