ГОСТ 33006.2—2014
роторными клиньями, с дефектами (разрезы, зарезы). приведенным в таблице В.18. таблице В.19 (при
ложение В). Труба не может относиться к классу 2 (только по толщине остаточной стенки), если на ней
присутствуют поперечные разрезы и зарезы. Условия, необходимые для определения второго класса и
премиум-класса. одинаковые. Размерные величины для определения класса в соответствии с оста
точной стенкой приведены в таблице С.4. таблице D.4 (приложение С. приложение D) для бурильной
трубы и таблице С.5. таблице D.5 (приложение С. приложение D) для спусковой колонны.
Условия, при которых наклонная труба может быть выровнена с помощью шлифовки (полировки),
должны соответствовать требованиям к толщине остаточной стенки, поврежденной вследствие износа, и
если шлифовальное оборудование входит в состав наружного профиля трубы.
6)Разрезы и зарезы участка, зажимаемого роторными клиньями, и коррозийные язвы, располо
женные по всему наружному диаметру
Толщина остаточной стенки должна соответствовать требованиям таблиц В.18. В.19 (приложе
ние В), определяющим класс. Размерные величины, определяющие класс остаточной стенки, приве
дены в таблице С.4, таблице D.5 (приложение С. приложение D) и таблице С.5. таблице D.5
(приложе ние С, приложение D).
Величины для определения класса приведены в таблицах С.4 — С.5 и таблицах D.4 — D.5 (при
ложение С. приложение D) и выбираются в соответствии со следующим:
a) коррозирующая остаточная стенка должна равняться не меньше 80 %, чтобы считаться пре-
миум-классом, и 70 %. чтобы считаться вторым классом;
b
) остаточная стенка с продольными разрезами и зарезами должна равняться не меньше 80 %.
чтобы считаться премиум-классом. и 70 %, чтобы считать вторым:
c) остаточная стенка с поперечными разрезами и зарезами должна равнять 80 %. чтобы считаться
премиум и вторым классом.
П р и м е ч ан и е — Поперечные разрезы и зарезы не могут относиться ко второму классу, так как условия
определения второго класса и премиум-класса идентичны.
10.13.9 Оцонка/анализ объемных внутренних дефектов тела трубы
Оценка и анализ проводятся, если дефекты (точечная коррозия, эрозия) находятся на внутреннем
диаметре тела бурильной трубы.
Дефекты должны быть осторожно локализованы и устранены имеющимся оборудованием.
Изучают необходимую область ультразвуковым толщиномером и определяют толщину стенки
с точечной коррозией и эрозией. Ультразвуковой толщиномер, оценивающий дефекты, должен соот
ветствовать требованиям 9.5.2. Минимальные величины толщины стенки должны равняться толщине
остаточной стенки.
Определяют класс трубы, выбрав подходящую внутреннюю категорию в соответствии с таблицей
В. 18. таблицей В.19 (приложение В). Величины, использующиеся при определении класса, выбираются
в соответствии с размерами остаточной стенки, приведенными в таблице С.4. таблице D.4. таблице С.5,
таблице D.5 (приложение С. приложение D).
10.13.10 Анализ и оценка трещин
10.13.10.1 Общие сведения
Трещина — это линейный разрыв на поверхности трубы.
Трещина должна быть:
a) достаточной длины, которая проверяется с помощью магнитнопорошковой дефектоскопии;
b
) заметна методом визуального осмотра на наружной поверхности трубы и/или определяться
ультразвуковым контролем/осмотром. который проводится с помощью поперечных волн.
10.13.10.2 Оценка и анализ трещин
Оценка и анализ (далее — оценкаУанализ показаний, обнаруженных во время сканирования) осу
ществляются с помощью магнитнопорошковой дефектоскопии и визуальной/ультразвуковой дефекто
скопии в соответствии с перечислением Ь), указанным ниже. Наружный диаметр должен контролиро-
ват ьсяУосматриваться в первую очередь, так как это легче всего. Сначала визуально осматривается
область на наличие трещин; если они не определяются визуально, необходимо использовать катушку
или вилкообразный хомут и магнитные частицы для проведения повторного контроля области. Если об
наружена хоть одна трещина, исследуемая труба считается металлоломом (отбросами). Не допускает ся
образование трещин в трубе. Независимо от глубины трещины труба при ее наличии автоматически
причисляется к металлолому. Не допускается использование заточек в качестве способа сглаживания
трещин. Если на наружном диаметре трещины не обнаружились, необходимо продолжить контроль/
41