ГОСТ 33006.2—2014
h) перед отключение измерительного прибора в конце рабочего дня;
i) когда перед наклоном оборудования на измерительном приборе появляются показания, равные
0.25 мм (0.010 дюйма) от минимальной допустимой толщины остаточной стены.
10.3.5.3 Выявление недопустимых результатов
Если погрешность показаний измерительного прибора во время поверки более 0.05 мм (0.002дюй
ма) от первоначальных показателей, то этот измерительный прибор необходимо перенастроить. Все
бурильные трубы, которые тестировались в период между поверкой с выявлением недопустимого ре
зультата и последней успешной поверкой, должны быть снова перепроверены.
10.3.6 Руководство по ультразвуковому измерению толщины
Необходимо сделатьдостаточное количество замеров толщины стеноктрубыдля определения их
минимальной толщины (места истончения). Если таких показателей нет. то за минимальную толщину
принимается центр бурильной трубы.
Необходимо очистить от примесей и грязи каждую измеряемую область и смазать контактной
смазкой, так как загрязненные поверхности мешают точности измерений толщины стенок.
При проведении измерений необходимо сначала зафиксировать считывающий индикатор, а за
тем сравнить показания с минимальной допустимой толщиной стенки. Постоянными показателями счи
таются те. которые колеблются на величинах
±
0,025 мм (
±
0,001 дюйма) в течение 3 с.
При использовании высокочувствительного измерительного прибора необходимо убедиться, что
включения механических примесей и расслоение материала не принимаются за уменьшение толщины
стенки. Включения механических примесей и расслоение не учитываются при классификации обору
дования.
При появлении краевой границы считывания необходимо изучить ее самые низкие показатели
для выявления дальнейшего уменьшения толщины стенок. Повторяйте осмотр поверхностей с наи
меньшими показателями, пока трубу нельзя будет классифицировать.
При проведении замера возможно случайное уменьшение толщины стенок, для избежания этого
необходимо проверить состояние поверхности и очистить ее от сколов и рыхлой окалины (без удале ния
основного материала). Проведите поверку измерительного прибора и перепроверьте измерения
толщины. Конечные показатели измерительного прибора будут использоваться для классификации
труб (в соответствии с критериями износа, перечисленными в 10.13.5).
10.4 Тело трубы. Электромагнитная дефектоскопия
10.4.1 Описание
Оборудование, определяющее утечку магнитного потока, работает на мощном магнитном поле, на
правленном к месту трубы, расположенному под датчиками, исоздающем поля рассеивания (при наличии
специализированных разрывов). Датчики выявляют поле рассеивания магнитного потока, расположен
ное на наружной поверхности трубы, в местах поперечных или волюметрических (объемных) дефектов.
10.4.2 Оборудование
Оборудование для электромагнитной дефектоскопии в соответствии с настоящим стандартом
включает приборы оптимизации и обнаружения рассеивания магнитного потока, измерительную катуш ку
или датчик Холла. Обнаружение дефектов происходит, когда намагниченная труба проходит через
зафиксированный на месте круглый сканер или круглый сканер, двигающийся по всей длине намагни
ченной трубы. Количество поверок будет зависеть от размеров трубы.
10.4.3 Подготовка поверхности
Наружный диаметр трубы (от одного высаженного конца трубы до другого) должен быть очищен
от окалин, бурового и грунтового растворов, так как они препятствуют движению детектора и трубы или
дефектоскопа.
10.4.4 Калибровка
Электромагнитные дефектоскопы, индуктивные катушки и эталонные образцы должны быть от
калиброваны в соответствии с 9.6.
10.4.5 Поверка
10.4.5.1 Эталонные образцы
Эталонные образцы для проведения электромагнитной дефектоскопии используются для опреде
ления общих показателей чувствительности; эталонные индикаторы, также как итолщина стенок, неучи
тываются в этом случае. Поверхность эталонного образца должна соответствовать требованиям 10.4.3.
Наружный диаметр эталонного образца должен равняться наружному диаметру проверяемой трубы.
Эталонный образец может состоять из одного или нескольких эталонных индикаторов. Эталонные
22