Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33006.2-2014; Страница 60

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, буквенные обозначения и элементы, относящиеся к потокам жидкости в динамических и объемных жидкостных насосах и взаимодействующего с ними оборудования. Настоящий стандарт устанавливает взаимоотношения между конструктором агрегата, изготовителем, потребителем и проектировщиком. Настоящий стандарт определяет единицы, находящиеся в общем пользовании, однако могут применяться все прочие стандартные единицы измерения. Настоящий стандарт касается только тех условий, которые определяются положительными значениями подачи и напора насоса. Настоящий стандарт не распространяется на термины, буквенные обозначения и единицы измерения, относящиеся к комплектующим деталям динамических и объемных насосов и агрегатов) ГОСТ Р 56526-2015 Требования надежности и безопасности космических систем, комплексов и автоматических космических аппаратов единичного (мелкосерийного) изготовления с длительными сроками активного существования (Настоящий стандарт применяется при создании, производстве и эксплуатации изделий космической техники по международным договорам и в ходе реализации международных проектов и программ по согласованию сторон, а также в случаях, когда его применение предписано требованиями технического задания на выполнение работ. Стандарт устанавливает:. - основные понятия, определения и терминологию по надежности и безопасности космической техники;. - общий методический подход по нормированию показателей надежности (безотказности) составных частей и оборудования, входящих в единичные АКА, и АКА в целом;. - перечень работ по надежности и безопасности, проводимых на каждом из этапов жизненного цикла создания изделий космической техники с целью реализации уровня ее надежности не ниже требуемого;. - методический подход по оценке показателей надежности единичных (мелкосерийных) АКА с длительными сроками активного существования при проведении летных испытаний и эксплуатации для сравнения с требуемыми значениями, полученными расчетным путем на этапе нормирования;. - статистический подход к оценке надежности единичных (мелкосерийных) АКА, если в КС или КК входит более одного АКА;. - рекомендации и методический материал для оценки и контроля надежности и безопасности создаваемой единичной (мелкосерийной) автоматической космической техники. Настоящий стандарт не распространяется на пилотируемые космические системы, комплексы и их составные части) ГОСТ 10150-2014 Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Общие технические условия (Настоящий стандарт распространяется на судовые, тепловозные и промышленные поршневые двигатели внутреннего сгорания, работающие на жидком и/или газообразном топливе, в том числе конвертированные. Настоящий стандарт не распространяется на двигатели многотопливные и малотоксичные, двигатели для спасательных шлюпок, а также на двигатели, используемые для привода тракторов, сельскохозяйственных машин, автомобилей, самолетов)
Страница 60
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 33006.2—2014
измеряющий ультрафиолетовое излучение. Если частицы находятся в виде аэрозоля, центрифужная
пробирка не требуется.
10.22.2.3 Дополнительное оборудование
Дополнительное оборудование включает в себя магнитометр или флюксметр.
10.22.3 Освещение
Освещение поверхностей во время проведения дефектоскопии флуоресцентыми магнитными ча
стицами должно соответствовать требованиям 9.4.8.5.
10.22.4 Подготовка поверхности
Зоны контроля/осмотра должны быть очищены от смазки, резьбовой смазки, загрязнений идругих
инородных веществ, препятствующих подвижности частиц: завершают подготовку поверхности, намо
чив ее с помощью контейнера частиц и индикатора обнаружения.
Плоскости, обработанные, например, веществом, предупреждающим истирания (вмятины), долж
ны быть гладкими и иметь толщину, равную или меньшую 0.05 мм (0.002 дюйма).
10.22.5 Калибровка
Данные по калибровке оборудования приведены в разделе 9.
10.22.6 Поверка
Для проведения контроля/осмотра необходимо выбрать стандартный бурильный замок. Следует
расположить катушку постоянного тока на бурильном замке рядом с резьбой. В соответствии с табли
цей С.1, таблицей D.1 (приложение С. приложение D) подают ток на катушку, на наружный диаметр сое
динения муфты. При помощи остаточного магнитного поля направляют поток частиц в контролируемую
область, необходимо проследить за подвижностью частиц. Следует отрегулировать поле и установить
ого как можно выше, нельзя допускать преждевременного вывода магнитных частиц из суспензии, на
ходящейся в области резьбы. Частицы должны двигаться не менее 6 с.
После установления необходимого магнитного поля (выбирается в соответствии с подвижностью
частиц) измеряют поле в конце соединения при помощи флюксметра или магнитометра. Поле каждого
последующего соединения должно равняться 10 % установленной напряженности поля.
10.22.7 Процедура дефоктоскопии
Определяют минимальные требования по процедуре дефектоскопии; она может меняться в за
висимости от состояния бурильной трубы и других дополнительных условий, оговоренных между вла
дельцем и лабораторией. Контроль/осмотр резьбы при сеете, описанный в 10.14. должен проводиться
до контроля ультрафиолетовым излучением.
Следующая процедура предназначена для проведения дефектоскопии в затемненной зоне (мак
симальное видимое излучение равняется 21,5 лк). Дефектосколист должен находиться в затемненной
зоне по крайней мере в течение минуты до начала контроля/осмотра. так как глаза должны привыкнуть к
темноте. Запрещается надевать темные/фотохромные линзы.
Для муфты устанавливают катушку на бурильном замке, на самом сечении резьбы. Подают на
катушку ток и намагничивают ее (она должна быть намагничена в течение не менее 1 с). Выключают
ток. Измеряют поле на конце бурильного замка, в соответствии с 10.22.6. Регулируют катушку, если не
обходимо определенное магнитное поле.
При использовании раствора необходимо осторожно его распылить и распределить суспензию
по всей резьбе. С помощью ультрафиолетового излучения и зеркала для контроля/осмотра изучают
верхнюю часть сечения резьбы, уделяют особое внимание последнему находящемуся в зацеплении
витку резьбы. Следует повернуть бурильный замок на 180° и перенаправить поток магнитных частиц.
Повторяют процедуру, описанную выше.
После проведения дефектоскопии необходимо убрать магнитные частицы.
10.22.8 Оценка
Если на резьбе бурильного замка есть трещины, независимо от их глубины она будет считаться
непригодной.
Если необходимо отличить трещины от следов обработки в канавках резьбы и отшлифовать их.
используется высокоскоростной мягкий шлифовальный круг. Шлифование не избавляет от трещин.
10.22.9 Ремонт бракованных бурильных замков
Для ремонта бракованных бурильных замков см. 10.16.
10.23Бурильные замки. Измерение внутреннего диаметра ниппеля бурильного замка
10.23.1 Описание
Внутренний диаметр бурильного замка определяет предел прочности кручения ниппеля зам
ка. Максимальный внутренний диаметр является основной величиной ниппеля, соответствующей
54