Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33006.2-2014; Страница 185

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, буквенные обозначения и элементы, относящиеся к потокам жидкости в динамических и объемных жидкостных насосах и взаимодействующего с ними оборудования. Настоящий стандарт устанавливает взаимоотношения между конструктором агрегата, изготовителем, потребителем и проектировщиком. Настоящий стандарт определяет единицы, находящиеся в общем пользовании, однако могут применяться все прочие стандартные единицы измерения. Настоящий стандарт касается только тех условий, которые определяются положительными значениями подачи и напора насоса. Настоящий стандарт не распространяется на термины, буквенные обозначения и единицы измерения, относящиеся к комплектующим деталям динамических и объемных насосов и агрегатов) ГОСТ Р 56526-2015 Требования надежности и безопасности космических систем, комплексов и автоматических космических аппаратов единичного (мелкосерийного) изготовления с длительными сроками активного существования (Настоящий стандарт применяется при создании, производстве и эксплуатации изделий космической техники по международным договорам и в ходе реализации международных проектов и программ по согласованию сторон, а также в случаях, когда его применение предписано требованиями технического задания на выполнение работ. Стандарт устанавливает:. - основные понятия, определения и терминологию по надежности и безопасности космической техники;. - общий методический подход по нормированию показателей надежности (безотказности) составных частей и оборудования, входящих в единичные АКА, и АКА в целом;. - перечень работ по надежности и безопасности, проводимых на каждом из этапов жизненного цикла создания изделий космической техники с целью реализации уровня ее надежности не ниже требуемого;. - методический подход по оценке показателей надежности единичных (мелкосерийных) АКА с длительными сроками активного существования при проведении летных испытаний и эксплуатации для сравнения с требуемыми значениями, полученными расчетным путем на этапе нормирования;. - статистический подход к оценке надежности единичных (мелкосерийных) АКА, если в КС или КК входит более одного АКА;. - рекомендации и методический материал для оценки и контроля надежности и безопасности создаваемой единичной (мелкосерийной) автоматической космической техники. Настоящий стандарт не распространяется на пилотируемые космические системы, комплексы и их составные части) ГОСТ 10150-2014 Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Общие технические условия (Настоящий стандарт распространяется на судовые, тепловозные и промышленные поршневые двигатели внутреннего сгорания, работающие на жидком и/или газообразном топливе, в том числе конвертированные. Настоящий стандарт не распространяется на двигатели многотопливные и малотоксичные, двигатели для спасательных шлюпок, а также на двигатели, используемые для привода тракторов, сельскохозяйственных машин, автомобилей, самолетов)
Страница 185
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 33006.2—2014
При обследовании проверяют:
- деформацию индикатора износа:
- задиры на заплечике ниппеля и поверхности муфты;
- волосы износа на заплечике резьбы ниппеля и поверхности муфты;
- исчезновение зазора.
В случав присутствия какого-либо из этих признаков на безмуфтовом резьбовом конце ниппеля или втулки
этот конец следует повторно нарезать. Проверяют заплечик на наличие повреждений, вызывающих выступы; по
следние можно удалить ручной правкой.
Восстанавливать поверхность заплечиков не следует.
Проверяют поверхности резьбы на наличие выступов над стандартной поверхностью резьбы.
Обращают особое внимание на участки с выбоинами и износом. Выступы следует устранять правкой вруч
ную; если такое невозможно, соединение подлежит выбраковке.
Скопления продуктов коррозии или окалины могут препятствовать правильному контакту ниппеля и муфты,
и их следует устранять. Операцию проводят проволочной щеткой. Маленькие питтинги и незначительная мест
ная коррозия не мешают созданию правильного соединения и не подлежат выбраковке. Тем не менее поверхно
сти должны быть свободны от листингов и других дефектов, превышающих 1.58 мм (0.062 дюйма) глубины,
или 3.17 мм (0.125дюйма) 8 диаметре, или превышающих 37.1 мм (1.5 дюйма) вдоль винтовой линии резьбы,
которые являются причиной для выбраковки.
Небольшие вмятиныдопустимы, если их можно устранить с помощью надфиля или шлифовальной машины.
Другие дефекты подлежат выбраковке.
Отклонение от окружности, мешающее созданию соединения, является причиной выбраковки.
Отбракованная резьба может быть нарезана повторно.
F.2.4.3.3 Диаметр упорного торца резьбы
Упорный торец резьбы должен идти вокруг всего соединения. Поскольку диаметр упорного торца это на
ружный диаметр индикатора износа, его нельзя изменять. Диаметр упорного торца резьбы является показателем
износа наружного диаметра замкового соединения. Замковое соединение полностью сохраняет номинальное на
тяжение крутящего момента, если износ его наружного диаметра не превышает диаметра фаски. Чтобы продлить
период эксплуатации бурильной колонны, следует заложить поправку на соответствующий износ наружного диа
метра замкового соединения.
При наличии областей армирования/наппавки твердых» сплавом может быть использован меньший наруж
ный диаметр замкового соединения. Зачастую наружный диаметр области армирования/наплавки твердым спла
вом превышает наружный диаметр замкового соединения. В толстом наплавленном слое концентрируется износ
в процессе бурения. Когда диаметр наплавленного слоя уравнивается с наружным диаметром замкового соедине
ния. области армирования/наплавки твердым сплавом необходимо восстановить. В данной системе толстый слой
армирования/наппавки твердым сплавом заменяет собой поправку на износ замковых соединений с большим
на ружных» диаметром.
F.2.4.4 Измерение внутреннего диаметра муфты
С помощью телескопического устройства и цифрового штангенциркуля либо микрометра для измерения ди
аметров глухих отверстий следует измерить диаметр плоского участка под резьбой муфты. Изготовитель должен
указать максимально допустимый диаметр для этих измерений. Если изх»енение превышает данную величину в
любом месте, соединение выбраковывается.
F.2.4.5 Резьбовая смазка
Поскольку резьба обеспечивает герметичность лишь в сочетании с резьбовой смазкой, используемая смазка
должна соответствовать требованиям изготовителя резьбы. Требуются смазки, содержащие твердые компоненты.
Обычно рекомендуются смазки для замковых соединений, содержащие цинк или хгеды’графит.
Смазку следует наносить равномерно и распределять по всей поверхности контакта ниппеля и втулки. Нет
необходимости наносить смазку на внутреннюю резьбу при сборке соединения.
179