ГОСТ 33006.2—2014
10.45.3 Оборудование
Необходимо следующее оборудование:
a) отражатель/зеркало или переносной фонарь для освещения внутренних поверхностей;
b
) рулетка/линейка для измерения длины ловильной головки;
c) линейка с шагом 0,5 мм (1/64 дюйма);
d) калибр наружного и внутреннего диаметров;
e) линейка, достаточно длинная, чтобы измерить расстояние от лопатки до тела трубы;
0 калибр-кольцо из стали с минимальной толщиной 12,7 мм (0.5 дюйма) и шириной 19 мм
(0,75 дюйма) для определения размера стабилизатора бурильной колонны;
д) 25.4-миллиметровый (1-дюймовый) радиусный шаблон, необходимый для стабилизаторов с
несъемными фрезерованными лопастями.
10.45.4 Освещение
Освещение должно соответствовать 9.3.2. Отражатель/зеркало или портативный фонарь должны
использоваться для освещения внутренних поверхностей.
10.45.5 Калибровка
Внутренний диаметр калибр-кольца должен указываться с учетом допуска
±
0,12 мм (0,005 дюй
ма). Его внутренний диаметр должен проверяться внутренним микрометром, соответствующим требо
ваниям по калибровке раздела 9.
10.45.6 Порядок проведения контроля/осмотра
Необходимо осмотреть наружный диаметр стабилизатора бурильной колонны на наличие по
вреждений, включая язвины, разрезы, вмятины, зазубрины, трещины и другие механические повреж
дения. При наличии армирования/наллавки твердым сплавом на лопастях необходимо проверить их
состояние.
С помощью отражателя/зеркала или портативного фонаря необходимо осмотреть внутреннюю по
верхность оборудования на предмет коррозии и других деформаций (внутри и снаружи).
Измеряют и фиксируют наружный диаметр на расстоянии 101,6 мм (4 дюйма) от заплечика муф
тового соединения и внутренний диаметр на расстоянии 76.2 мм (3 дюйма) от ниппельного соединения.
Записывают результаты измерения в рабочий журнал.
Измеряют длину стабилизатора бурильной колонны и ловильной головки. Фиксируют значения
в рабочем журнале. Длины стабилизаторов измеряются от заплечика до заплечика (а не от конца до
конца).
Проверяют верность маркировок и фиксируют серийный номер переводника в журнале проверки.
Если данные записи не совпадают с тестовыми образцами, то стабилизатор считается бракованным.
Измеряют высоту лопасти (измерение проводят от наружного диаметра). Располагают линейку в
верхней части лопасти параллельно оси стабилизатора и протягивают вдоль тела до конца стабили
затора. Измеряют высоту лезвия от линейки до тела стабилизатора, фиксируют результаты в рабочем
журнале. Повторяют процедуру с остальными лопастями.
У стабилизаторов с несъемными фрезерованными лопастями необходимо проверить радиус в
месте пересечения лопасти и тела стабилизатора (проверка осуществляется кольцом-калибром). Ра
диус должен быть не менее 25,4 мм (1 дюйм).
Располагают кольцо-калибр на длине лопасти стабилизатора. Осматривают промежуток между
кольцом-калибром и лопастью. Измеряют данный промежуток в точке, где он максимален.
10.45.7 Оценка и классификация
На нижней и верхней частях лопастей стабилизатора не должно быть сварных швов. Если на
поверхности стабилизатора обнаружены дефекты глубиной более 3.17 мм (0.125 дюйма), то необходи мо
провести магнитнопорошковую дефектоскопию (10.13.10.2) (для ферромагнитных стабилизаторов) или
провести жидкостную дефектоскопию (10.32) (для неферромагнитных стабилизаторов). Дефекты
глубиной более 3.17 мм (0,125 дюйма), расположенные на внутреннем диаметре ниппельной резьбы
или на разгрузочной канавке, следует считать причиной брака. Стабилизаторы с острокильными. по
перечными царапинами, зарезами и зазубринами длиной более 6,3 мм (0,25 дюйма) следует считать
бракованными. Другие характеристики должны фиксироваться в рабочем журнале.
Дефекты, расположенные на внутренней поверхности, например глубокие зазубрины, следует
осмотреть на наличие внутренних трещин и зарезов. Стабилизаторы с внутренними трещинами и за
резами считают бракованными.
Длина ловильной головки должна равняться не менее 457,2 мм (18 дюймов), если наружный
диаметр корпуса стабилизатора равняется или менее 152.4 мм (6 дюймов); если у стабилизаторов
83