ГОСТ Р 55513— 2013
При изготовлении и подготовке образцов к испытаниям необходимо учитывать следующее:
- образцы изготавливают на предприятии, изделия которого подлежат контролю по коэффициентам запаса
сопротивления усталости:
- накладку приваривают после изготовления и полного остывания балки;
- не допускается после приварки накладки к горизонтальному листу балки выполнять сглаживающую меха
ническую обработку по границе сплавления шва в месте перехода его на горизонтальный лист балки;
- не допускаются наклеп, аргонодуговая обработка и другие способы упрочняющей или сглаживающей об
работки. а также термическая обработка.
Б.З На испытания представляют не менее 10 типовых сварных образцов, изготовленных с учетом требова
ний Б.2.
Б.4 Испытания проводят на стенде, оборудованном счетчиком циклов, по схеме поперечного изгиба балки,
лежащей на двух опорах, как показано на рисунке Б.2.
р
Граница сварного шва
•
’....................................................................................................................%
j
-------------------------
L
с
________________________________________________________у _ _
I 1
I 1
I
I 1
I 1
____
1 J____________________________________________________________
1
I 11
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
___________________________________
1 J_______
ч
Л,
Lv
•
L, «
Рисунок Б.2 — Схема нагружения типового сварного образца
(точка приложения пульсирующей нагрузки Р может быть изменена
в зависимости от конструкции стенда)
Б.5 Испытания проводят на базе 107 циклов нагружения.
Коэффициент асимметрии цикла нагружения R устанавливают равным 0,25.
Б.6 При подготовке испытаний для каждого образца задают (с учетом результатов испытаний предыдущих
образцов) номинальное максимальное напряжение цикла нагружения omaj в сечениях балки I—I и I"—Г в
соответствии с рисунком Б.2 и вычисляют номинальное минимальное напряжение цикла omln, МПа. по формуле
R а...(Б.2)
Ориентировочные значения сил Ртах и Р ^ , кН. вычисляют по формулам
П~
Ц
Р
лах
_ Ртах ’ 1У| |
(Б.З)
IV,
(Б.4)
где W|_| — номинальный момент сопротивления поперечного сечения балки, см3(W|_| = 405 см3);
L| — номинальное расстояние от точки приложения силы Р до границы лобового шва приварки накладки, мм
(см. рисунок Б.1, Ц = 378 мм).
Окончательные значения сил Рг^ и PmjV фактически создающие заданные уровни напряженного состоя
ния crmaj и отл в сечениях балки I—1и Г— Г. определяют с помощью тенэометрироеания. Тензорезисторы 1—4
устанавливают по схеме, приведенной на рисунке Б.З. в сечениях балки II—II и II’—И’.
П р и м е ч а н и е — Тензорезисторы устанавливают на расстоянии 60 мм от границы лобового сварного шва
приварки накладки (сечения балки I—I и Г—Г) для исключения влияния на их показания концентратора напря
жений на границе лобового шва.
36