ГОСТ 26185-84 С. 31
Температуру плавления студия с помощью специального устройства определяют по п. 4.4.6.2.
4.5.5. О п р е д е л е н и ет е м п е р а т у р ыз а с т у д н е в а н и я 2,5 %-н о г о {вод
н о г о и с а х а р и о-в о д н о г о ) р а с т в о р а а г а р о и д а
Определение проводят по п. 4.4.7. Пробирки помещают в стакан с водой, имеющей темпера
туру 40 *С. При снижении температуры до 30 ‘С, а затем соответственно до 29, 28 ‘С и т. д..
наклоняют пробирки и наблюдают подвижность раствора до момента перехода его в студнеобразное
состояние.
4.5.6. О п р е д е л е н и ем а с с о в о й д о л и з о л ы — по п. 3.3.
4.5.7. О п р е д е л е н и ем а с с о в о й д о л и й о д а -по п.3.14.
4.5.8. О п р е д е л е н и е
4.5.9. О п р е д е л е н и е
м а с с о в о йд о л ио б щ е г о
п р и с у т с т в и ят я ж е л ы х
а з о т а - п о п. 3.4.
м е т а л л о в — по п. 4.4.14.
4.6. М е т о д ыа н а л и з ам у к иик р у п к ив о д о р о с л е в ы хк о р м о
в ы хи п о р о ш к а п и щ е в о г о
4.6.1. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и в о д ы - п о п. 3.2.
4.6.2. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и з о л ы — по п. 3.3.
м а с с о в о йд о л ип е с к а - п о п. 3.7.
с о д е р ж а н и ям е т а л л о п р и м е с е й
4.6.3. О п р е д е л е н и е
4.6.4. О п р е д е л е н и е
4.6.4.1. Сущностьметода
Метод основан на извлечении ферромагнитных частиц с помощью магнита и определении их
количества взвешиванием.
4.6.4.2. Лппа/ютура./н>активыи материаш
Весы аналитические класса 2 с пределами измерений от 0 до 200 г по ГОСТ 24104—88.
Шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397-87.
Лист стекла или плексигласа размером 500x500 мм.
Магнит.
Стаканы стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336—82. вместимостью 100см’.
Натрия гидроксид по ГОСТ 4328—77, раствор 100 г/дм1(10 %-ный) или калия гидроксид по
ГОСТ 24363-80, раствор 100 г/дм1(Ю5£-ный).
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026—76.
4.6.4.3. Проведениеано^ича
Навеску продукции массой 250 г, взятую из средней пробы без просеивания через сито и
измельчения в ступке, рассыпают на стекле или плексигласе слоем толщиной 5 мм и извлекают
металлопримесн магнитом. Во избежание потерь при снятии металлических частиц с магнита его
полюсы обертывают предварительно папиросной бумагой, через которую и собирают металлопри-
меси. Язя этого проводят магнитом поперечные и продольные бороздки по всей поверхности про
дукции таким образом, чтобы покрыть ими весь образец продукции без промежутков.
С магнита убирают выбранные частицы железа, для чего осторожно снимают бумагу с полюсов
магнита и ссыпают частицы металла на чистый лист белой бумаги. Образец продукции заравнивают и
повторяют обработку магнитом. Эту операцию проводят несколько раз до тех пор. пока на магни те не
будут больше собираться частицы железа.
После этого, держа за края бумагу, на которой собрано железо, проводят ее по полюсам магни
та и осторожно сдувают примешанную продукцию так, чтобы железо во время сдувания удержива
лось магнитом. При этом для удобства магнит следует укреплять в деревянном штативе полюсами
вверх.
Очищенные от продукции железные частички переносят в стакан вместимостью 100 см’, зали
вают 25 см1раствора 100 г/дм1гидроксида натрия или калия и кипятят 30 мин на слабом огне. При
этом происходит разрушение остатков частиц образца гидроксидом натрия. Содержимое стакана
разба&тяют тройным количеством воды и фильтруют через бумажный фильтр.
Фильтр промывают один-два раза водой и подсушивают в сушильном шкафу при 100 *С в
течение 30 мин.
Частички железа собирают с фильтра маленьким магнитом через бумагу, переносят на тариро
ванное часовое стекло и взвешивают с абсолютной погрешностью не более 0,001 г. Количество
металлопримесей выражают в миллиграммах на килограмм или в граммах на тонну продукции.
4.6.4.4. Обработкарезультатов
185