ГОСТ Р 55003—2012
Гидравлические потери
устройства
Гидравлические потери
устройства
Рисунок 5 — Эффективность и распределение потерь к удельной скорости
радиально-осевых турбин (модель) в 2005 г.
Элементы подвода потока к турбине, включая спиральную камеру, статор и направляющий аппарат,
являются второй важной частью турбины, в то время как для турбин с низкой удельной гидравлической
энергией (напором) также очень важной является отсасывающая труба.
Значительное ухудшение рабочих характеристик может быть определено из испытания мощности,
или индекс-теста, а также путем сравнения результатов с испытаниями, проведенными ранее. Для
небольших устройств этот подход, наряду стщательным осмотром, включая измерение зазоров в уплотне
нии рабочего колеса, зазоров поворотного затвора, и тщательной регистрации всех повреждений проточ
ной части турбины является достаточной базой для оценки квалифицированным консультантом или изгото
вителем существующего рабочего колеса или замены рабочего колеса новой конструкцией. Это позволит
оценить все возможные прибыли от улучшений характеристик направляющего аппарата, статора, спираль
ной камеры и отсасывающей трубы.
Сравнение результатов недавних испытаний и испытаний при вводе в эксплуатациютакже предостав
ляет информацию о том. есть ли ухудшение рабочих характеристик турбины. Недавние испытания могут
служить маркером для оценки будущих улучшений технических характеристик.
Выбор подходящего типа испытаний, которые будут проводиться, требует тщательного рассмотре
ния. основанного на значимости проекта, потенциальном приросте энергии и последствий, которые возник
нут при их неполном соблюдении. Варианты испытаний включают следующие испытания:
- полевые тесты (перед ремонтом и после него на ремонтируемом устройстве):
59