ГОСТ Р 55003—2012
Самосмазывающиеся материалы, доступные на рынке, имеют большой диапазон коэффициен
тов трения. Это приводит к необходимости тщательного осмотра серводвигателей в механизме
поворота.
Поворот лопатокнаправляющего аппарата в процессе регулирования приводят к возникновению кро
мочной нагрузки, особенно в цапфах лопаток направляющего аппарата, прилегающих к водотоку. При
выборе материала для втулок направляющих лопаток следует принимать во внимание максимальную ве
личину кромочной нагрузки. Материалы должны быть «приработаны тлением» без разрушений.
7.3.2.3 Рабочие вопросы
Гидравлические условия, при которых генерирующее устройство работает так же. как и нагрузка на
устройстве, может иметь влияние на его механическую целостность.
Если устройство часто работает при частичной нагрузке, оно может страдать от нагрузки на направ
ляющих подшипниках из-за гидравлической нестабильности. Если уровень нижнего бьефа несоответству
ет производственным пределам по высоте всасывания, может возникнуть кавитация. Информация,
относящаяся к эксплуатации турбины, является крайне важной для правильной оценки условий суще
ствующего устройства и для правильного проектирования новых компонентов.
7.3.2.4 Вопросы сооружения и технического обслуживания
Некоторые из проблем, обнаруживаемые во время оценки турбины или генерирующего устройства,
имеют прямое отношение к качеству сооружения устройства и технического обслуживания. Недостаток
технического обслуживания может привести к сбоям компонентов, таких как сгоревшие подшипники или
предварительный износ механизма поворота лопаток направляющего аппарата. Оценка центрирования
направляющего аппарата является важным аспектом оценки целостности. Следует проверить соосность
отверстий втулок направляющих лопаток в нижнем кольце направляющего аппарата с отверстиями в
верхнем кольце. Если имеются значительные отклонения соосности, то это преждевременно ускорит износ
втулок из-за чрезмерной нагрузки и возможного заклинивания механизма поворота лопаток направ
ляющего аппарата. Может потребоваться совместная расточка верхнего и нижнего кольца. Если данные
проблемы существуют, их следует правильно определить, чтобы избежать их повторения у отремонтиро
ванных компонентов.
7.3.2.5 Механические вибрации
7.3.2.5.1 Основные положения
Часто возникающей в гидравлических устройствах проблемой является чрезмерная вибрация. Ос
новным источником чрезмерной вибрации являются:
- механический или гидравлическийдисбаланс рабочего колеса:
- неисправность направляющего подшипника;
- неравномерный зазор вуплотнении рабочего колеса;
- механический или электрический дисбаланс генератора;
- нарушение центрирования генерирующего устройства;
- гидравлическая нестабильность.
7.3.2.5.2 Механический или гидравлический дисбаланс рабочего колеса
Механический дисбаланс рабочего колеса может вызвать механическую вибрацию (износ вала) и
будет приводить к увеличенной нагрузке направляющих подшипников и потенциальному повреждению
опорных компонентов. Допуски балансировки для современных рабочих колес (после 1970 г.) являются
жесткими, чтобы недопуститьданной причины износа.
Гидравлический дисбаланс будет возникать в том случае, если открытия между лопастями рабочего
колеса неявляются достаточно равномерными. Данный типдисбаланса обычно характеризуется увеличен
ным износом вала с увеличенной нагрузкой (разгрузкой). В [1] устанавливает допуски, которые следует
принимать во внимание вданном отношении, хотя многие производители и пользователи используютдаже
более жесткие допуски.
7.3.2.5.3 Неисправности направляющих подшипников
Необходимо обеспечить устойчивость направляющих подшипников как втурбине, так и в генераторе,
чтобы выдерживать самые тяжелые рабочие условия без допуска контакта в уплотнении рабочего колеса
или в воздушном пространстве генератора. Первая критическая частота вала должна иметь значительное
52