ГОСТ Р 53366—2009
Т а б л и ц а С.4 — Способ производства и термообработка
Класс
Группа
прочности
Тип
Способ
производства*
Вид
термообработки
Минимальная темпе
ратура отпуска, ’С
1
___
___
—
h
—
—
-
Нет
Нет*
Нет*
Нет9
С
2
ОТ
0
1
Q
—
1
9Сг
13Сг
1
2
-
3
4
1
2
—
1
2
3
4
Н40
J55
К55
К72
N80
N80
М65
L80
L80
L80
С90
С90
С95
Т95
Т95
Р110
Q125
Q125
Q125
Q125
0135
—
S
hhh
EW
S /
th
EW
S
wth
EW
S
или EW
S или EW
S или EW
S или EW
S или EW
S
S
S
S
S или EW
S
S
S или EW’9
S или EW?
S или EW?
S или EW?
S или EW?
SunuEW*
ОТ
o r
ОТ0
от
от
от
от
от
от
от
от
от
от
QT
—
—
—
—
—
566
593
593
621
621
538
649
649
—
—
—
—
—
—
eS — процесс изготовления бесшовных труб. EW — процесс изготовления электросварных труб.
ь Нормализация (N). нормализация и отпусх (NT) или закалка и отпуск (QT) по всему объему по выбору
изготовителя или в соответствии с требованиями заказа на поставку.
Допускается по выбору изготовителя
локальная нормализация сварного шва (NW) по всей длине.
сНормализация (N) или нормализация и отпуск (NT) по всему объему по выбору изготовителя.
Допуска
ется по выбору изготовителя локальная нормализация сварного шва (NW) по всей длине.
°
Трубы должны быть подвергнуты термообработке по всему объему. Нормализация (N), нормализация
и отпуск (NT) или закалка и отпуск (QT) по выбору изготовителя или по требованию в заказе на поставку.
°
Изделия
групп прочности L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сг могут быть закалены на воздухе.
1 Специальные требования к химическому составу электросварных труб группы прочности Р110
указаны в таблице С.5.
9
Специальные требования к эпектросварным трубам групп прочности Р110. Q125 и
Q135
указаны в А.5 SR11.
Т а б л и ц а С.5 — Химический состав стали
Группа
Класс проч Тип
ности
Массовая доля элемента. %
Углерод
Фосфор Сера.
макс. макс.
Крем
ний.
макс.
мин. макс
Марганец Молибден Хром
Никель. Медь.
МИН. макс. МИН. макс. мин. макс
макс.
макс.
1Н40
0.0300.030
—
J55
0.0300.030
—
К55
0.0300.030
—
К72
0.0300.030
—
N8010.0300.030—
N80О0.0300.030
—
71