ГОСТ Р 53366—2009
каждой высаженной части и каждой муфты требованиям настоящего стандарта. Если данное требование не
выполнено, то должен быть проведен контроль поверхностной твердости тела каждой трубы, каждой высажен ной
части и каждой муфты. Если минимальное и максимальное значения твердости не установлены настоящим
стандартом, то они должны соответствовать требованиям стандартов изготовителя или быть согласованы между
потребителем и изготовителем.
Е.14.2 Участки отбора проб и образцов д л я испы таний. Тр уб ы с невысаженными концами групп прочно
сти С 9 0 .Т9 5 (10.6.5)
Для испытаний от обоих концов каждой трубы должно быть отрезано по одному кольцу.
Е.15
Металлографический контроль. Электросварные трубы групп прочности J55, К55, М65. N80,
L80 тип 1 и С95, PSL-2 (10.11)
Металлографический контроль зоны сварки должен быть проведен в начале процесса сварки для труб
каждого размера, а также не реже чем через каждые 4 ч процесса сварки и после существенного перерыва
процесса сварки. Пробы должны быть отобраны до проведения термической обработки труб.
Е.16 Гидростатические испы тания. Группы прочности J55, К55 и
К72.
P SL-2 (10.12.2)
Для труб наружным диаметром более 244.48 мм должны быть применимы альтернативные испытатель
ные давления.
Е.17 Толщ ина стенки (10.13.4)
Е.17.1
PSL-2
Толщина стенки должна быть проконтролирована и зарегистрирована по всей длине трубы с охватом кон
троля не менее 25 % площади поверхности, покрываемой автоматической системой.
Е.17.2
PSL-3
Толщина стенки должна быть проконтролирована и зарегистрирована по всей длине трубы с охватом кон
троля не менее 100 % площади поверхности, покрываемой автоматической системой. В протоколе должна быть
указана минимальная измеренная толщина стенки каждой трубы. Прослеживаемость каждой трубы не
требу ется.
Е.18 Неразрушающий контроль
Е.18.1 Неразрушающий контроль по всему те лу трубы . О бсадны е и насосно-компрессорны е трубы
Е.18.1.1 Группы прочности J55, К55,
К72.
P SL-2 (10.15.5)
Все трубы должны быть подвергнуты контролю для выявления продольных несовершенств на наружной и
внутренней поверхностях с уровнем приемки L4 одним или несколькими методами, указанными в 10.15.6.
Е.18.1.2 Группы прочности М65 и N80. P SL-2 (10.15.5 и 10.15.6)
Все трубы должны быть подвергнуты контролю для выявления продольных и поперечных несовершенств
на наружной и внутренней поверхностях с уровнем приемки L3 ультразвуковым или электромагнитным методами
в соответствии с А.2 SR1.
Е.18.1.3 Группы прочности L80 тип 1. 1.80тип 1 3С ги С95. PSL-2 (10.15.6)
Все трубы должны быть подвергнуты контролю для выявления продольных и поперечных несовершенств
на наружной и внутренней поверхностях с уровнем приемки L2 одним или несколькими методами, указанными в
10.15.8. Магнитопорошковый контроль допускается только как второй вид контроля по всей длине.
Е.18.1.4 Группы прочности J55. К55.
К72
и М65. P SL-3 (10.15.5 и 10.15.6)
Все трубы должны быть подвергнуты контролю для выявления продольных и поперечных несовершенств
на наружной и внутренней поверхностях с уровнем приемки L2 одним или несколькими методами, указанными
в 10.15.8, перечисления а), Ь) или с). Матнитопорошковый метод контроля допускается только как второй метод
контроля по всей длине.
Е.18.1.5 Группы прочности N80 тип Q , L80 тип 1. L80 ти п 13Сг, С95. Р110 и Р110 с дополнительны м и
требованиям и А.10 SR16. P SL-3 (10.15.6.10.15.7 и 10.15.8)
Все трубы должны быть подвергнуты контролю для выявления продольных и поперечных несовершенств
на наружной и внутренней поверхностях с уровнем приемки L2 в соответствии с [29] или [30] (для продольных
несовершенств) и [35] или [30] (для поперечных несовершенств).
Кроме того, все трубы должны быть подвергнуты контролю для выявления продольных несовершенств на
наружной поверхности одним из методов, указанных в 10.15.9.
Е.18.2 Неразрушающий контроль сварных ш вов сварных труб. Группы прочности К55и М65. PSL-2 (10.15.10)
Контроль сварных швов, требуемый настоящим стандартом, должен быть проведен методами ультразвуко
вого контроля после гидростатических испытаний.
Е.18.3
Неразрушающий контроль концов труб, PSL-3 (10.15.12)
Концы труб должны быть подвергнуты действиям в соответствии с 10.15.12. перечисления а) или с) или
проконтролированы после отделки концов (перед установкой муфт на резьбовые муфтовые концы трубных изде
лий) с применением влажного магнитопорошкового метода или метода, согласованного между потребителем и
изготовителем.
Е.18.4 Неразрушающий контроль трубны х заготовок д л я муфт. Классы 2. 3 и 4, PSL-2 (10.15.11)
Е.18.4.1 Несоверш енства, считаю щ иеся допустим ы м и д о механической обработки
На трубных заготовках для муфт, которые будут подвергнуты полной механической обработке, допускаются
несовершенства на поверхностях, не подвергнутых механической обработке: однако после чистовой механичвс-
175