ГОСТ Р 53366-2009; Страница 179

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 12.2.143-2009 Система стандартов безопасности труда. Системы фотолюминесцентные эвакуационные. Требования и методы контроля Occupational safety standards systems. Photoluminescent evacuation systems. Requirements and methods of test (Настоящий стандарт распространяется на фотолюминесцентные эвакуационные системы (ФЭС) и элементы системы, в том числе планы эвакуации, которые применяются:. - в зданиях;. - в наземных и подземных сооружениях;. - на наземных, подземных, плавучих и воздушных транспортных средствах (например, в железнодорожных пассажирских вагонах, автобусах, поездах метрополитенов, на морских и речных судах, самолетах и т.п.);. - на морских (речных) объектах - в целях обеспечения эвакуации и информации о правилах поведения в условиях ограниченной видимости (сумерек, задымления, тумана и т.п.) или полной темноты (аварийного отключения освещения), при угрозе возникновения чрезвычайной ситуации (пожара, аварии, стихийного бедствия, катастрофы, угрозы совершения террористического акта и т.п.), вызывающей необходимость эвакуации и спасения людей. Настоящий стандарт не распространяется на:. - системы аварийного освещения;. - электротехнические (с элементами, потребляющими электрическую энергию) системы освещения и обозначения путей эвакуации;. - специальную сигнальную одежду и снаряжение повышенной видимости;. - визуально-знаковые средства обеспечения безопасности движения всех видов транспорта. Настоящий стандарт устанавливает:. - принципы проектирования и применения визуальных элементов (компонентов), используемые для создания систем;. - классификацию элементов ФЭС и знаков безопасности;. - требования к размещению ФЭС и элементов ФЭС;. - общие технические требования к элементам ФЭС, в том числе к планам эвакуации;. - требования к основным материалам и их фотометрическим свойствам, к средствам освещения, способам закрепления, а также критерии эксплуатации и методы определения их долговечности и ожидаемого срока службы для потребителя;. - методы контроля ФЭС и элементов ФЭС на стадиях изготовления и эксплуатации) ГОСТ Р 53378-2009 Материалы акустические, применяемые в плавающих полах жилых зданий. Метод определения динамической жесткости Acoustical materials used in floating floors of residential buildings. Method for determination of dynamic stiffness (Настоящий стандарт распространяется на акустические упругие материалы с гладкой поверхностью, применяемые для звукоизоляции в плавающих полах жилых зданий, и устанавливает метод определения динамической жесткости. Метод определения динамической жесткости акустических материалов, установленный настоящим стандартом, не применяют при действии нагрузок менее 0,4 кПа в степени минус 1), например, для материалов, предназначенных для внутренней облицовки стен, или более 4 кПа, например, для материалов, укладываемых под основание оборудования. Метод, установленный настоящим стандартом, применяют для сравнения результатов испытания выборок изделий из аналогичных материалов известного качества. В настоящем стандарте приведены также ограничения в части удельного сопротивления продуванию потоком воздуха упругих материалов, подлежащих испытанию) ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения Welding and allied processes. Vocabulary. Part 1. Metal welding processes. Terms and definitions (Настоящий стандарт определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины)

Страница 179

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 53366—2009

Прилож ение Е

(обязательное)

Уровни требований к продукции

Е.1 Общ ие полож ения

В настоящем приложении приводятся требования уровней PSL-2 и PSL-3 для изделий всех групп прочнос

ти, хроме Н40 и L80 тип 9Сг. которые могут быть установлены потребителем. По выбору изготовителя гложет быть

выполнен более высокий уровень PSL. Требования PSL-2 и PSL-3 дополняют требования PSL-1, которые являют

ся основой настоящего стандарта. Все требования PSL-3. кроме того, дополняют требования PSL-2, за

исключе нием требований, указанных как PSL-3. Соответственно, в тексте настоящего стандарта пункты и

подпункты, в которых приведены дополнительные требования только для PSL-3, обозначены как PSL-3. Пункты

и подпункты, которые обозначены как требования PSL-2, применимы для PSL-2 и PSL-3.

В конце настоящего приложения приведена справочная таблица Е.2 требований PSL-2 и PSL-3.

П р и м е ч а н и е — Номера в скобках, следующие в настоящем приложении после наименования разделов

подразделов настоящего приложения, обозначают номера

подразделов и пунктов

настоящего стандарта,

которые дополнены требованиями PSL.

Е.2 Термообработка

Е.2.1 Группы прочности J55, К55.

К72,

PSL-2 (6.2.2)

Изделия должны быть подвергнуты нормализации или нормализации и отпуску по всему объему, если

проведена высадка концов, то изделия должны быть подвергнуты нормализации или нормализации и отпуску

по

всему

объему после высадки.

Е.2.2 Группа прочности N80 тип Q , PSL-3 (6.2.2)

По требованиям PSL-3 поставляют только изделия группы прочности N80 тип Q.

Е.З Правка, PSL-2

Е.3.1 Группы прочности С90 и Т9 5 (6.3.4)

При необходимости изделия могут быть подвергнуты холодной ротационной правке с последующим снятием

напряжений при температуре на 30 "С — 56 "С ниже требуемой температуры заключительного отпуска или

горячей ротационной правке, температура на выходе после которой может быть ниже требуемой температуры

заключительного отпуска не более чем на 165 ’С. При необходимости допускается легкая правка на правильном

прессе.

Е.3.2 Группы прочности С95 и Р110 (6.3.1, 6.3.3)

Допускается правка труб на правильном прессе или горячая ротационная правка (температура на выходе

после которой должна быть не ниже 400 ’С, если только в заказе на поставку не указана другая, более высокая

минимальная температура). Если горячая ротационная правка невозможна, труба может быть подвергнута хо

лодной ротационной правке с последующим снятием напряжений при температуре 510 "С или выше.

Е.4 Химический состав (7.1)

Е.4.1 Группы прочности С90, Т95 и Q125, PSL-2

Химический состав должен соответствовать указанному для типа 1.

Е.4.2 Г руппы прочности С90 и Т95, PSL-3

Изготовитель должен вовремя проинформировать потребителя о минимальном и максимальном содер

жании всех элементов, намеренно добавляемых в каждую плавку

стали,

независимо от цели такой добавки.

Е.5 П редел текучести. Группы прочности Q125 и

Q135.

PSL-3 (7.2.3)

Максимальный предел текучести R, тах для группы прочности Q125 должен быть равен 965 МПа. для

группы прочности

О 135 —

1033 МПа.

Е.6

Испытания на ударный изгиб

Е.6.1

Содержание вязкой составляющей. Группы прочности N80 тип 1, N80 тип Q, L80 тип 1, С90,

С95, Т95. Р110. Q125 и Q135, PSL-2 (7.3.1)

Содержание вязкой составляющей в изломе образцов после испытаний, определенное в соответствии

с [24]. должно составлять не

менее 75 %.

Е.6.2

Требования к поглощенной энергии для труб, PSL-2

Е.6.2.1 Все группы прочности, кроме М65, Q125 и

Q135

(7.5.1 и 7.5.3)

Испытания на ударный изгиб должны быть проведены в соответствии с требованиями А.9 SR16. Темпера

тура испытания должна быть 21 ’С для групп прочности J55, К55.

К72

и 0 "С — для всех других групп прочности,

более низкая температура должна быть согласована между потребителем и изготовителем.

Е.6.2.2 Группа прочности Q125 (7.5.4)

Должны быть проведены статистические испытания на ударный изгиб в соответствии с А.6 SR12.

Е.7 Прокаливаем ость.

Изделия, подвергаемые закалке и отпуску

Е.7.1 Группа прочности 1.80тип 1, PSL-2 (7.10.2)

Для контроля достаточности закалки, проводимого по документированной процедуре, должен быть ото

бран образец полного сечения от изделия в состоянии после закалки для каждого размера, массы, химического

173