ГОСТ Р 53366— 2009
7.14.4 Раствор для испытания
Для испытаний по настоящему стандарту применяют раствор А по [6]. Во избежание разногласий при
последующих пересмотрах стандарта ниже приведены свойства раствора:
a) Для методов испытаний А и D:
- перед контактом с образцом значение pH раствора должно составлять 2,6—2.8;
- раствор должен содержать 5.0 % по массе хлорида натрия и 0.5 % по массе ледяной уксусной
кислоты, растворенных вдистиллированной или деионизированной воде;
- раствор должен быть насыщен сероводородом H2S всоответствии с требованиями (6).
b
) Для метода испытания В:
- перед контактом с образцом значение pH раствора должно составлять 2.8—3,0;
- раствордолжен содержать0,5 % по массе ледяной уксусной кислоты, растворенной вдистилли
рованной или деионизированной воде;
- раствор должен быть насыщен сероводородом в соответствии с требованиями [6].
8 Размеры, масса, предельные отклонения, дефекты и
отделка
концов труб
8.1
Общие положения
Наружный диаметр, толщина стенкии виды отделкиконцов трубуказаны в таблицах С.1—С.З.
Наружный диаметр труб с высаженными наружу концами является наружным диаметром тела труб, а не
диаметром высаженных концов.
8.2 Размеры и масса
Трубы должны поставлять
наружным диаметром
и толщинойстенки, приведенными втаблицахС.1—С.З
и указанными в заказе на поставку.
По согласованию между потребителем и изготовителем трубы
могут быть поставлены другими наружнымидиаметрами и другойтолщиной стенки.
Трубные заготов
ки для муфт
и заготовки для соединитвлы<ых деталей
должны поставлять размерами, указанными в
заказе на поставку. Из сочетаний наружного диаметра и толщины стенки трубных заготовокдля муфтдол
жны быть исключены те, которые приведены в таблицах С.1—С.З. Все размеры, указанные без предельных
отклонений, предназначены для проектирования и не подлежат измерению с целью приемки или отбраков ки
изделий.
Обсадные трубы
наружным диаметром более 114.30 мм.
но менее 273,05 мм могут быть заказаны
потребителемдля применения в качестве насосно-компрессорных труб (таблицы С.1 и С.ЗО).
Проверка точности
контрольно-измерительного
оборудования, применяемогодля приемки или от
браковки изделий, кроме резьбовых калибров-пробок, калибров-колец и взвешивающих устройств,должна
быть проведена не реже чем один раз в каждую рабочую смену. Проверка точности
средств контроля
,
таких как калибры-скобы и оправки, должна состоять из контроля износа и определения соответствия за
данным размерам. Проверка точности линеек, измерительных лент и других нерегулируемых средств из
мерений должна состоять из визуальной проверки читаемости разметки шкалы и общего износа фиксиро
ванных исходных точек. Назначение регулируемых и нерегулируемыхсредств измерений и контроля, при
меняемых изготовителем,должно бытьдокументировано.
Процедура проверки
точности
рабочих резьбовых калибров-колец и калибров-пробокдолжна быть
документирована.
Точность взвешивающих устройствдолжнапроверятьсянереже, чемтребуетсяв
документирований процедуре изготовителя, в соответствии со стандартами НИСТ или с эквива
лентнымитребованияминациональныхнормативныхдокументов.
Если
контролыю-измерительное
оборудование, калибровку или проверку
точности
которого про
водят в соответствии с положениями настоящего стандарта, подвергается воздействию необычных или
неблагоприятных условий, способных повлиять на его точность, то переддальнейшей эксплуатацией обо
рудования должна быть проведена его повторная калибровка или проверка
точности.
8.3 Диаметр
8.3.1 Точность измерения
Точность измерения диаметрадолжна составлятьодиндесятичный знак после запятой для
наружных
диаметров более 168.28 мм.
В настоящем стандарте
наружные диаметры болев 168.28 мм
указаны с
двумя десятичными знаками после запятой в целях проектирования и обеспечения взаимозаменяемости.
8.3.2 Требования
Наружный диаметр трубы не должен быть в пределах отклонений, указанных в 8.11.1. Для труб с
резьбой наружный диаметр концов должен быть таким, чтобы общаядлина резьбы
(кроме соединения ВС)
18