ГОСТ Р 53366—2009
3) анализ плавки и дополнительные анализы
.........................................
10.3
4) испытание наударный изгиб нетврмообработанных заготовок для
соединительных деталей класса 1
.......................................................................
7.5.1, А.9 SR16
5) испытание наударныйизгибзаголювокдля соединительных дета
лей групп прочности N80 тип Q. класса 2 (кроме М65) и Р 110
.......................
7.5.6. А.9 SR16
6) дополнителыюя маркировка
........................................................
раздели
7) документ о качестве
......................................................................................
13.2.A.8SR15
8) уровень требований к продукции PSL-2 или P SL-3
............................
приложение Е
5.3.3
Следующие требования, в соответствии суказанными ссыл
ками. могут быть согласованымеждупотребителем иизготовителем:
1) испытаниена стойкость к сульфидномурастрескиваниюподна
7.14. А.11 SR23
пряжением для групп прочности С90. Т95 и L80 тип 1
.................................
2) критическая толщинастенкисоединительных деталей для сое
динений со специальной отделкой концов
........................................................
7.6.6
6 Способ производства
6.1 Общие положения
Изделия
различных групп прочности и
видов,
поставляемые по настоящему стандарту, должны быть
изготовлены по технологии, обеспечивающей получение мелкого зерна
в стали.
Сталь, изготовленная по
такой технологии, содержит один или несколько элементов, способствующих измельчению зерна, таких
какалюминий, ниобий, ванадий или титан в количестве, обеспечивающем получение стали с мелкозерни
стой аустенитной структурой.
Изделия, поставляемыепо настоящемустандарту, должныбыть бесшовными или элвктросвар-
ными. какустановлено в таблице С.4 илиуказанов заказе на поставку.
Бесшовные трубыдолжны быть изготовленыиззаголювок. полученныхспособомнепрерывной
разливки стали. Для изготовления труб должны быть использованы непрерывнолитыв заготовки
илигорячекатаныенепрерывнолитыезаготовки.
Укороченные трубы должны быть изготовлены из обсадных, насосно-компрессорных труб или
трубдля потайныхобсадных колонн.
Муфтыдолжны быть изготовленыиз бесшовныхтруб илигорячекованыхпоковок.
Трубные заготовкидлямуфт должны быть изготовлены из бесшовных труб.
Заголювки для соединительных деталей для обсадных и насосно-компрессорных труб должны
быть изготовлены из бесшовныхтрубили горячвкованыхпоковок.
Трубные изделия могутбыть изготовлены способомгорячейи холоднойдеформации. Недопуска
етсяпоставкахолоднодеформированныхтрубных изделийбезсоответствующейтермообработки.
I
Элвктросварныеизделия должны быть изготовленыиз горячекатаногорулонного проката.
Элвктросварные трубы групп прочности Р110. Q125 и Q135 поставляют только в том случав,
если в заказена поставкууказам дополнительноетребованиеA.5SR11.
6.2 Термообработка
6.2.1 Общие положения
Изделия должны быть термообработаны в соответствии сдокументированной процедурой, как уста
новлено в таблице С.4 для конкретной группы прочности и вида изделия
илиуказано
в заказе на поставку.
Изделия, подвергаемыетермообработке, должны быть термообработаныпо всейдлине. Трубы свы
саженнымиконцами, подвергаемыетермообработке, должны быть термообработаныпослевысадки
по всему объему. Допускается термообработка муфтовых заготовокв виде отдельных изделий.
Все
трубы, изготовленные на редукционном стане горячей прокатки (например на редукционно-астяжном ста
не). должны считаться нормализованными при условии, если температура труб на выходе из стана выше
верхней критической температуры Аг3 для обрабатываемой стали, а охлаждение труб происходит на воз
духе.
Электросварные трубы должны быть подвергнуты после сварки
локальной
термообработке сварного
шва при температуре не ниже 540 СС или термообработаны таким образом, чтобы
структура металла шва
не содержала
неотпущенного мартенсита.
6.2.2 Класс 1
Изделия группы прочности N80 тип 1должны быть подверлнуты по выбору изготовителя нормализа
ции или нормализации и отпуску.
Допускаетсяпо выборуизготовителя элвктросварныетрубыгруппы
9