ГОСТ Р 53366— 2009
10.10 Испытание
стойкости к
сульфидному растрескиванию под напряжением. Группы
прочности С90 и Т95
Определение стойкости изделий групп прочности С90 и Т95 к сульфидному растрескиванию под на
пряжением при комнатной температуре должно быть проведено методами, установленными в [6]. всочета
нии с требованиями по 7.14. Уровень стойкости к этому виду коррозии оценивают по методуА — методом
растяжения или по методу В — методом изгиба, или по методу D — методом испытания двухконсольной
балки.
Для метода А должны быть применимы образцы полного размера для испытания на растяжение, за
исключением случаев, когда применение образцов меньшего размера обусловлено геометрией трубы.
10.11 Металлографический контроль зоны сварного соединения. Электросварные трубы групп
прочности Р110, Q125 и
Q135
Металлографический
контроль зонысварногосоединения
должен быть проведен в начале процес
са электросварки труб для кахщого размера, а также не реже чем через каждые 4 ч и после любого суще
ственного перерыва процесса сварки. Пробы должны быть отобраныдо проведения термической обработ
ки
труб.
Изготовитель должен применять объективные критерии для оценки соответствия зоны сварного
соединения.
Дополнительные требования к продукции PSL-2 и PSL-3 приведены в приложении Е.
10.12 Гидростатические испытания
10.12.1
Процедура
гидростатических испытаний
Каждая труба по всей длине после высадки (при применении) и после окончательной термообработки
(при применении) должна быть подвергнута испытанию при гидростатическомдавлении не ниже указанно
го в 10.12.2 без возникновения утечек.
Время
выдержки при полном испытательном давлении должно
составлять не менее 5 с. Шов электросварных труб при полном испытательном давлении должен
быть проверен на
отсутствие
утечек и запотевания. Предприятие, нарезающее резьбу, должно провести
гид ростатическое испытание (или организовать такое испытание) труб по всей длине, если ранее не
было проведено испытание труб по всей длине при давлении не менее, чем требуемое давление для
труб с окончательной обработкой концов,
указанное втаблицах С.50— С.67. Трубыдолжны быть
испытаныв
одномиз следующих состояний:
a) без
резьбы
до высадки при условии, что после не будут проведены высадка или термообработка;
b
) безрезьбы до высадки после термообработки;
c)
без резьбы
после высадки при условии, что после не будет проведена термообработка.
Если труба в состоянии без
резьбы
до высадки была подвергнута испытанию по всей длине при
давлении, указанном для трубс резьбой и муфтами, то испытание высаженной части можетбыть проведе
но после высадки с использованием испытательного устройства, создающего уплотнение за тем участком
трубы, который нагревался для высадки;
d)
без резьбы
после высадки и термообработки;
в) с резьбой
без навинченных муфт;
0
с резьбой
и механически навинченными муфтами;
д) укороченные трубы после окончательной механической обработки и любой термообработки всо
стоянии
без резьбы
или после нарезания резьбы.
Трубы, для которых требуется проведение термообработки,должны быть испытаны после окончатель
ной термообработки. Испытательное давлениедля труб с резьбой
без муфт
должнобыть не ниже испыта
тельногодавления для труб с резьбой и муфтами.
Испытательная установка должна быть оборудована устройствами, обеспечивающими достижение
требуемого испытательногодавления и соблюдение времени выдержки. Манометрдолжен бытьоткалибро
ван грузопоршневым манометром или эквивалентным устройством не ранее чем за четыре месяца до
применения. Хранение записей о проведении калибровок и поверокдолжно соответствовать 13.4.
П р и м е ч а н и я
1 Резьба мартенситных хромистых сталей склонна к образованию задиров. Могут быть необходимы специ
альные меры предосторожности при обработке поверхности резьбы иГили нанесение смазки для того, чтобы
свести к минимуму образование задиров при проведении гидростатического испытания (установка и снятие заг
лушек).
2 Допускаются различные типы установок для гидростатических испытаний. Предприятие, проводящее гид
ростатическое испытание, несет ответственность за разработку процедуры испытаний, сводящей к минимуму
вероятность повреждения трубы и резьбы трубы и муфты.
38