ГОСТ Р 53366— 2009
Дополнительные требования к продукции PSL-2 и PSL-3 приведены в приложении Е.
П р и м е ч а н и е — Для изготовления изделий групп прочности Н40, J55. К55 и К72 используют низкопроч
ные стали, считающиеся чувствительными к скорости нагружения. Повышение скорости нагружения по сравне
нию с той. которая обычно имеет место при эксплуатации изделия, до скорости нагружения, при которой проис
ходит испытание на ударный изгиб по методу Шарли, приводит к сдвигу температуры перехода к хрупкому
разру шению до более высоких температур. Таким образом, следует ожидать, что хрупкое разрушение изделия
будет происходить при более низких температурах, чем при температурах испытания по методу Шарли. Для
большин ства случаев применения испытания для групп прочности Н40, J55, К55 и К72 при плюс 21 "С идля
более высоких групп прочности при О *С являются достаточными. Если изделия будут эксплуатировать при
температурах ниже минус 18 "С. могут быть целесообразны испытания при более низких температурах.
А.9.5.4 SR16.5.4 Дефектные образцы
Образец, имеющий дефекты подготовки или несовершенства материала, выявленные до или после испы
тания. может быть забракован и заменен другим образцом от того же изделия. Образцы не должны считаться
дефектными только потому, что они не удовлетворяют требованию к минимальной поглощенной энергии.
А.9.5.5 SR16.5.5 Снижение температуры испытания для образцов меньшего размера. Группы прочности
Н40, J55. К55 и К72
При применении образцов меньшего размера может быть необходимым снижение температуры испыта
ния. Это снижение зависит от толщины стенки изделия и размера образца.
При необходимости температура испытания должна быть снижена, как указанно в таблице С.82 SR16.3.
А.9.5.6 SR16.5.6 Периодичность испытаний
Для испытания должно быть отобрано одно изделие от каждой партии.
А.9.5.7 SR16.5.7 Отбраковка труб и заготовок для соединительных деталей
Если результаты испытания одного или более образцов ниже требуемой минимальной поглощенной энер
гии или хотя бы один из результатов испытания ниже 2/3 требуемой минимальной поглощенной энергии, должны
быть проведены повторные испытания трех дополнительных образцов от тою же изделия. Поглощенная энергия
каждого из дополнительных образцов должна быть не ниже требуемой минимальной поглощенной энергии или
изделие должно быть забраковано.
А.9.5.8 SR16.5.8 Замена забракованных труб и заготовок для соединительных деталей
Если результаты испытания не соответствуют требованиям А.9.3 SR16.3 или А.9.4 SR16.4. что применимо, и
не соответствуют условиям проведения повторного испытания в соответствии с А.9.5.7 SR16.5.7. тогда от трех
дополнительных изделий из партии должно быть отобрано по три дополнительных образца. Если все образцы
от трех дополнительных изделий соответствуют требованиям, партия должна быть принята, за исключением
перво начально забракованного изделия. Если образцы от одного из дополнительно отобранных изделий не
соответ ствуют установленным требованиям, изготовитель может испытать каждое из оставшихся изделий
партии или провести повторную термообработку партии и испытать ее как новую партию.
А.9.5.9 SR16.5.9 Процедура округления значений
При определении соответствия данным требованиям измеренные значения должны быть округлены до
целого числа в соответствии с методом округления [25] или [26]. Предельные значения, измеренные или расчет
ные, также должны быть выражены целыми числами, при необходимости с округлением.
А.9.6 SR16.6 Протоколы испытаний
Для потребителя должны быть указаны: размер (т. е. полный размер. 3/4-размера или 1/2-размера) и
ориентация образца, фактическая температура испытания (т. е. требуемая температура минус снижение темпе
ратуры испытания для групп прочности Н40. J55. К55 и К72). результаты испытаний отдельных образцов (т.в.
поглощенная энергия в Джоулях и содержание вязкой составляющей в изломе образцов, если такое требование
было указано в заказе) и средняя поглощенная энергия.
А.9.7 SR16.7 Маркировка изделий
Изделия, испытанные в соответствии с данными дополнительными требованиями, должны иметь марки
ровку с указанием требования А.9 R16, минимальной требуемой поглощенной энергии для образца полного
размера и требуемой температуры испытания (т. е. без учета снижения температуры испытания, предусмотрен
ного для групп прочности Н40. J55, К55 и К72) со знаком плюс или минус. Маркировка краской должна быть
нанесена после обозначения группы прочности.
Пример: S16-20-10C.
А.10 SR22 Соединение LC. обладающее повышенной герметичностью
А.10.1 Общие положения
По согласованию между потребителем и изготовителем должны быть применимы дополнительные требо
вания к трубам и муфтам наружным диаметром до 244.48 мм включительно для соединения LC. обладающего
повышенной герметичностью (SR22). Следует отметить, что изделия, соответствующие SR22. полностью взаи
мозаменяемы с изделиями для стандартного соединения LC по ГОСТ Р 51906. Однако конструкционные крите
рии SR22. касающиеся герметичности, не распространяются на такие смешанные соединения.
60