ГО СТ 33783— 2016
П р и м е ч а н и е — Нагрузки
Р‘. S’. Z\
Г в формулах (21). (23), (25), (27). (29) определяются при ускорении
колесной пары, направленном вниз.
7.5.3.4 Диаметр оси
dN.
мм, в каждом расчетном сечении
N
определяют по формуле
32
о А
o - f
/
М
М..[п,\
+ Д.Ч,
(31)
где
MN
— изгибающий момент в расчетном сечении; кН м
(° -1д)м — предел выносливости оси в расчетном сечении: кН
[nw] — допустимый коэффициент запаса сопротивления усталости;
A
n
— уменьшение диаметра оси в расчетном сечении, допускаемое при ремонте, м.
Проектные значения диаметров подстуличной части оси при разных значениях номинальных ста
тических нагрузок на КП и диаметрах колес приведены в приложении В.
7.6 Определение пределов выносливости колес и осей
7.6.1 Пределы выносливости натурных осей
7.6.1.1 При определении пределов выносливости осей проводят испытания натурных образцов
осей на круговой регулярный изгиб на базе:
- 50 млн циклов для «открытых» зон;
-100 млн циклов для зон с посадками.
Пределы выносливости отнесены к номинальным напряжениям в указанных зонах оси.
7.6.1.2 При проведении расчетов принимают значения пределов выносливости осей, установлен
ные в таблице 4.
Т а б л и ц а 4 — Пределы выносливости осей КП
4actb оси.
к
которой относится расчетное сечение
Минимальное значение предела
выносливости. МПа
Буксовая шейка - по галтели 145
- под подшипником 145
Првдподступичная часть145
Подступичные части (под ходовыми, зубчатыми колвсами. под тор-
мознымидисками)140
Заподступичная и средняя свободная часть160
Пределы выносливости полых осей принимают такими же. как и для сплошных, если диаметр вну
треннего продольного отверстия не превышает половины самого малого наружного диаметра (обычно
буксовой шейки).
7.6.2 Расчет продолов выносливости осой
7.6.2.1При проектных расчетах показателей прочности осей предел выносливости определяют
расчетом.
Предел выносливости оси на изгиб,
(ол )ы ,
МПа, определяют по формулам в случаях, если;
- концентратором напряжений является галтель
(о
i)w
д -1 сс
(32)
1 * v
я
где <ти — предел выносливости стандартного лабораторного образца. МПа. который зависит от мар ки
стали и технологии изготовления оси, по ГОСТ 25.502 и ГОСТ 25.504 на базе испытаний 10
млн циклов:
е.п
— коэффициент влияния на предел выносливости абсолютных размеров сечения оси (рисунок 4);
18