ГОСТ Р55020—2012
6.2.3.2 Испытания проводят по ГОСТ 15.309.
6.2.3.3 ПМ типовых испытаний составляет разработчик КД.
6.2.3.4 ПМ типовых испытаний должна содержать.
- необходимые проверки из состава приемо-сдаточных или периодических испытаний;
- требования по количеству образцов, необходимыхдля проведения типовых испытаний;
- указания об использовании образцов, подвергнутых типовым испытаниям;
- условия, при которых результаты типовых испытаний считаются положительными и достаточными
для оценки эффективности (целесообразности) внесения изменений в КД или технологию изготовления
задвижек.
6.3 Требования к испытательному оборудованию и средствам измерений
6.3.1 Испытательное оборудование, в том числе установленные на нем контрольно-измерительные
приборы, должно обеспечивать условия испытаний.
6.3.2 Со стороны испытательного оборудования должны быть исключены механические воздействия
на задвижки, не предусмотренные ЭД.
6.3.3 При проведении испытаний необходимо обеспечить измерение давления, температуры и вре
мени с точностью;
± 1.5 % — для давления;
± 5 вС — для температуры;
± 1 с — для времени.
6.3.4 Давление при гидравлическом испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба
манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.
Класс точности манометров должен быть не ниже 1.5 во всем диапазоне измерений.
6.3.5 Измеряемые величины давлений должны находиться во второй трети шкалы манометра.
6.3.6 Испытаниядолжны проводиться на испытательном оборудовании, аттестованном всоответствии
с ГОСТ Р 8.568. укомплектованном средствами защиты и средствами измерений.
6.3.7 Для измерений при изготовлении, контроле и испытании задвижек применяют средства измере
ний утвержденного типа, внесенные вФедеральный информационный фонд по обеспечению единства из
мерений. имеющие действующие отметки о поверке или калибровке.
6.3.8 Перечень рекомендуемого оборудования и средств измерения приведен в приложении Л.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Общие указания
7.1.1 Методы контроля и испытаний — по ГОСТ Р 53402 и ГОСТ 5762.
7.1.2 Испытательные среды, используемые при контроле задвижек;
- вода водопроводная температурой от 5 °С до 40 °С сдобавлением ингибитора коррозии (для сниже
ния коррозионного воздействия на задвижки и испытательный стенд);
- воздух.
7.1.3 После гидравлических испытаний на предприятии-изготовителе:
- вода из задвижекдолжна быть полностью удалена, а корпус задвижки просушен;
- в патрубках задвижки должна быть установлена герметичная защитная лента из негорючих матери
алов. обеспечивающая защиту от попадания грата и окалины в затвор при сварке с трубопроводом. До
начала эксплуатации задвижки лента должна быть удалена из трубопровода.
7.1.4 Последовательность проведения испытаний может быть уточнена в ПМ и/или ТУ.
7.2 Проверка ЭД и разрешительной документации
В состав ЭД и разрешительнойдокументациидолжны входитьдокументы в соответствии с4.12.3 или
ТУ на конкретную задвижку.
7.3 Визуальный и измерительный контроль
7.3.1 Визуальный контроль
При визуальном контроле задвижки следует проверить:
- комплектность на соответствие требованиям ТУ;
- наличие заглушек, обеспечивающих защиту фланцев или стыковых кромок под сварку:
37