ГОСТ Р 55020—2012
Расчет [С]апроводят по формуле
ш
[С], - с 4+
Сг + Mo
+
V
5
Си + Ni
15
(D
где С. Мп. Cr. Mo. V. Ni. Си — массовые доли в стали углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия,
никеля и меди соответственно в процентах.
Медь, никель, хром, содержащиеся в сталях как примеси, при расчете [С]ане учитывают, если их
суммарное содержание но превышает 0,20 %.
Эквивалентуглерода [С]а углеродистых марок стали (сталь 10,20) и низколегированной стали только
с кремнемарганцевой системой легирования (17ГС, 17Г1С. 09Г2С) определяют по формуле
Для остальных материалов расчетэквивалента углерода проводят по формуле (1).
4.6.12 Шпиндельдолжен изготовляться из коррозионно-стойких сталей или из углеродистых и низко
легированных сталей с нанесенным покрытием, обеспечивающим коррозионную стойкость и работоспо
собность.
4.6.13 Материалы крепежныхдеталей должны выбираться с коэффициентом линейного расширения,
близким позначению коэффициентулинейного расширения материала фланца. Разница в значениях коэф
фициентов линейного расширения не должна превышать 10 %.
Разница между твердостью заготовок для шпилек и гаек должна быть не менее 15 НВ. при этом
твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки.
Значение ударной вязкости гаек и шпилек на образцах с концентратором вида V по ГОСТ 9454
должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс м/см2) при температуре минус 40 °С (для климатического исполне
ния У) и минус 60 °С (для климатического исполнения ХЛ).
П р и м е ч а н и е — Допускается величину ударной вязкости определять делением работы удара на
площадь в месте надреза.
4.6.14 Скорость коррозии материала уплотнительных поверхностей узла затворадолжна быть не бо
лее 0,02 мм/год.
Уплотнительные поверхности узла затвора должны быть работоспособны в заданных рабочих средах
во всем интервале рабочих температур.
Требования к износостойкому покрытию шибера должны быть установлены вТУ и КД с учетом специ
фики использования задвижки и требований заказчика.
Твердость уплотнительных поверхностей седел — не менее 35 HRC.
При применении шиберов с износостойким покрытием микротвердость покрытия шибера — не менее
1000 HV. Контроль — в соответствии С4.7.19.
При использовании шиберов без покрытия требования к твердости уплотнительных поверхностей
шибера устанавливают по согласованию с заказчиком.
4.6.15 В качестве уплотнительных прокладокдля фланцевых соединений задвижки с трубопроводом
должны применяться прокладки из ТРГ. прокладки линзовые или овального сечения.
4.6.16 Разьем «корпус-крышка» должен иметьдва уплотнения (основное идублирующее) из матери
алов. работоспособных во всем интервале температур рабочей среды и окружающего воздуха.
4.6.17 Сальниковоеуплотнениедолжно быть работоспособно во всем интервале температур рабочей
среды и окружающего воздуха.
4.6.18 Уплотнение разъема «корпус-крышка» и сальниковое уплотнение должны обеспечивать гер
метичность втечение назначенного срока службы (ресурса) выемных частей.
4.7 Требования к изготовлению
4.7.1 Задвижки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
ГОСТ 5762. КД и ТУ.
4.7.2 При изготовлении задвижекдолжна применяться система контроля качества (входной, операци
онный и приемочный).
Изготовительдолжен подтвердить обеспечение качества технологическими процессами, системой
производственного контроля количественных значений показателей безотказности, заданных в ТУ.
4.7.3 Входной контроль материалов и комплектующих изделий — по ГОСТ 24297 и (3]. Входному
контролю должны подвергаться материалы и покупные изделия, качество которых должно быть
[С)а лС + j b0.43.
(
2
)
17