ГОСТ Р 55020—2012
4.8.6 Объем и методы контроля материала приварных катушек, изготовляемых из труб, должны соот
ветствовать требованиям настоящего стандарта к корпуснымдеталям.
4.8.7 При изготовлении приварных катушек из бесшовных труб должны использоваться трубы по
ГОСТ 8731 и ГОСТ 8732.
4.8.8 Механические свойства металла сварного шва катушки, а также сварного соединения катушки
с патрубком задвижки, проверенные на образцах, должны быть не ниже механических свойств основного
металла (для шва приварки к патрубку задвижки проверяются по более слабому материалу). Допускается
применение катушек с механическими свойствами сварного шва меньшими, чем свойства основного ме
талла, при условии подтверждения прочностиданного соединения расчетом.
4.8.9 Приварные катушки, изготовляемые из прямошовных труб и вальцованных листов, могут изго
товляться с механической обработкой по наружному и внутреннемудиаметру трубы (при соблюдении усло
вия 4.8.8) или без механической обработки при условии выполнения требований по отклонениям геометри
ческих размеров (при этом высота усиления должна соответствовать указанной в документе на соответ
ствующую примененную трубу).
4.8.10 Приварка катушки к корпусу, как правило, должна осуществляться до сборки узла затвора. В
случае приварки катушек ксобранной задвижке (в заводских или полевых условиях)должна быть обеспе
чена защита узла затвора (шибер и седла) от попадания сварочного грата, окалины и других загрязняющих
факторов. Кроме того,должны быть приняты меры по недопущению повышения температуры выше 100 °С в
местах установки седел в корпус вследствие нагрева при сварке. Температура нагрева в местах установ ки
седел в корпусе входе проведения сварочных работ, а также местной термообработки должна контроли
роваться равномерно установленными по окружности датчиками (не менее шести штук на одну сторону).
4.9 Требования к соединению с трубопроводами
4.9.1Концевые участки задвижки (концы под приварку патрубков и приварных катушек), предназна
ченные для сварного соединения с трубопроводами, должны удовлетворять следующим требованиям:
- отклонения от перпендикулярности, наружного диаметра, диаметра расточки и некруглость — по
таблице 13;
- предельное отклонение толщины стенки (разнотолщинность), в том числе в расточке и местах
разделки под сварку — в пределах сочетания допусков на наружный и внутреннийдиаметры при условии
обеспечения условий прочности (разнотолщинность не должна выводить размер за предельные отклоне
ния по диаметру и толщине стенки).
В зоне сварного шва допуск круглости не контролируется.
Конец приварной катушки, изготовленной из листа, поковки и т.д.. предназначенный для приварки к
трубопроводу, на участке не менее 50 мм после подготовки кромки под сваркудолжен быть проконтролиро
ван ультразвуковым или радиографическим методом на расслоение, а по торцу разделки — капиллярной
дефектоскопией.
Т а б л и ц а 13 — Отклонения от перпендикулярности, наружного диаметра, диаметра расточки и некруглость
Номинальный
диаметр
DN
Предельное отклонение наружного
диаметра11
Отклонение от
перпендикулярности
торца относительно
образующей
(косина реза), мм
Допуск на овальность
в торцевом сечении□ неторцевом
(разделка кромки под сечении,
приварку), не болеене более
в торцевом сечении
В М СТО РЦС’
(разделка кромки поя
ком сечении,
приварку), мм
мм
Овальность не должна выводить
размеры патрубков за предельные от
клонения по диаметру
50±0.5
± 1.3
80. 100± 1.01.0
150± 1.5± 1.5
200, 250±2.0±2.01.0
От 300 до 400
±3.0±3.0
1.5
500, 600
± 3.0
1 % для соединения
струбойстолщинойстен
ки менее 20 мм или
0.8 % для соединения с
трубой с толщиной стен
ки 20 мм и более, но
не более 6 мм2)
2 %
величины
диаметра
700. 800
От 1000 до
1200
± 3.5
± 1 %
1.6
±4.0 величины
диаметра
^Отклонение наружного диаметра катушек для задвижек от
DN
500 до
DN
1200 допускается контролиро
вать через измерение периметра.
2>Разность наибольшего и наименьшего диаметров.
23