ГОСТ Р 41.49—2003
ме. Введенное вредное вещество подвергают анализу. и его массу рассчитывают в соответствии с 4.3 дополнения
2 кприложению Д. кроме случая с пропаном, когда для НС применяют коэффициент 0.000472 вместо 0.000479.
Допускается использование любого из двух излагаемых ниже методов.
2.4.1 Измерение с помощью вставки, создающей критический поток
Заранее известное количество чистого однородного газа (оксида углерода или пропана) вводят в систему
CVS через калиброванную вставку, создающую критический поток. Если давление на входе достаточно высокое,
то расход, регулируемый с помощью вставки, создающей критический поток, не зависит от давления на выходе из
вставки (что характеризует критический поток). Система CVS должна работать в течение, приблизительно, от 5 до
10 мин как при нормальном испытании, проводимом для определения содержания выбросов вредных веществ.
Пробу газа анализируют с помощьюобычно применяемого оборудования или процедуры (мешка для отбора проб
или интеграционного метода) и рассчитывают массу газа. Найденная таким способом масса газа не должна отли
чаться более чем на ± 3 % от заранее известной массы газа, введенного в систему.
2.4.2 Измерение с помощью гравиметрической техники
Массу небольшого цилиндрического контейнера, заполненного оксидом углерода или пропаном, определя
ют с погрешностью ± 0,01 г. В течение, приблизительно. 5— 10 мин система CVS должна работать какпри нормаль
ном испытании, проводимом для определения содержания выбросов вредных веществ, в то время как оксид угле
рода или пропан вводят в систему. Количество введенного однородного газа определяют с помощью дифферен
циального взвешивания. Пробу газа анализируют с помощьюобычно применяемого оборудования или процедуры
(мешка для отбора проб или интеграционного метода) и рассчитывают массу газа. Найденная таким способом
масса газа не должна отличаться более чем на ± 3 % от заранее известной массы газа, введенного в систему.
3 Калибровка системы измерения вредных частиц
3.1 Введение
Каждый компонент калибруют так часто, какэто необходимо для под держания точности измерений, устанав
ливаемой настоящим стандартом. В настоящем разделе описан метод калибровки, который применяют для ком
понентов. указанных в разделе 4 дополнения 4 кприложению Д и в разделе 2 дополнения б кприложению Д.
3.2 Измерение параметров потока
Калибровка расходомеров газа или инструментального оборудования для измерения параметров потока
должна соответствовать требованиям международных и/или национальных стандартов. Максимальная погреш
ность измеряемых величин не должна превышать ± 2 % считываемых показаний.
Если расход газового потока определяют дифференциальным (разностным) измерением расхода, макси
мальная погрешность разности должна быть такой, чтобы погрешность расхода разбавленных отработавших га-
зов G
e
d
f
не превышала ± 4 % [см. также 2.2.1 (компонент EGA) дополнения 6 к приложению Д]. Эту погрешность
можно вычислить по среднеквадратичному значению погрешностей каждого из используемых инструментов.
3.3 Проверка условий прохождения частичных потоков
Диапазоны скоростей отработавших газов и колебаний давления необходимо проверить и отрегулировать в
соответствии с требованиями 2.2.1 (компонент ЕР) дополнения 6 кприложению Д. если это применимо.
3.4 Периодичность калибровки
Оборудование для измерения расходов калибруют не реже чем раз в три месяца или при проведении таких
ремонтных работ и замен в системе, которые влияют на калибровку.
4 Калибровка оборудования для измерения дымности
4.1 Введение
Частота калибровки дымомера должна быть такой, чтобы обеспечить точность, требуемую настоящим стан
дартом. В настоящем разделе описан метод калибровки, применяемый для компонентов, указанных в разделе 5
дополнения 4 к приложению Д и разделе 3 дополнения 6 к приложению Д.
4.2 Процедура калибровки
4.2.1 Время прогрева
Дымомер прогревают и доводят до стабильного состояния в соответствии с указаниями изготовителя. Если
дымомер оборудован системой воздушной продувки для предотвращения осаждения копоти на инструментальной
оптике, эту систему также следует запустить и отрегулировать в соответствии с указаниями изготовителя.
4.2.2 Установка линейной чувствительности
Линейность дымомера проверяют в режиме определения показаний дымности в соответствии с указаниями
изготовителя. В дымомер устанавливают три фильтра нейтральной плотности с заранее известными значениями
коэффициента пропускания, соответствующие требованиям 5.2.5 дополнения 4 к приложению Д. Полученные по
казания фиксируют. Фильтры нейтральной плотности должны иметь номинальные значения дымности, в сред
нем. 10%. 20% и 40%.
Линейная зависимость не должна отклоняться более чем на ± 2 % дымности от номинального значения
фильтра нейтральной плотности. Любая нелинейность, превышающая это значение, должна быть корректирована
до начала испытания.
4.3 Периодичность калибровки
Дымомер калибруют в соответствии с 4.2.2 настоящего дополнения не реже чем раз в три месяца или при
проведении таких ремонтных работ и замен в системе, которые влияют на калибровку.
9 5