ГОСТ Р41.49— 2003
Отделитель окисляет все углеводороды, за исключением метана (СН4), превращая их в С02 и Н2<Э. так что
при прохождении пробы через NMC детектором FID определяется только СН4. Если используют мешок для накоп
ления проб, то в магистраль SL (см. 1.2 настоящего дополнения, рисунок Д.6) устанавливают систему отклонения
потока, с помощью которой поток может быть направлен либо в отделитель, либо в обход его (см. рисунок Д.8.
верхняя часть). Для измерения углеводородов, не содержащих метан (NMHC), детектором FID должны быть учте
ны и зафиксированы значения как НС. так и СН4. Если используют интеграционный метод, то параллельно обычно
устанавливаемому детектору FID в пробоотборную магистраль HSL1 устанавливают отделитель NMC последова
тельно со вторым детектором FID (см. 1.2 настоящего дополнения, рисунок Д.6 и рисунок Д.8, нижняя часть). Для
измерения NMHC необходимо наблюдать и фиксировать показания обоих детекторов FID.
Прежде чем использовать отделитель в испытаниях, необходимо при температуре не менее 600 К (327 ”С)
получить характеристики каталитического воздействия на показания СН4и С2Н6 присутствия влаги в количестве,
типичном для потока отработавших газов. Необходимо также знать точку росы и уровень содержания кислорода (0
2) в потоке отработавших газов пробы. Кроме того, необходимо зафиксировать чувствительность детектора FID
кСН4 (см. 1.8.2 дополнения 5 кприложению Д).
Компоненты, показанные на рисунке Д.8:
NMC — отделитель фракций, не содержащих метан.
Для окисления всех углеводородов, за исключением метана.
НС — нагреваемый плазменно-ионизационный детектор (HFID).
Для измерения концентраций НС и СН4. Температуру при этом следуетподдерживать а диапазоне
453 К — 473 К (180 *С — 200 *С).
V1 — селекторный клапан.
Для переключения (по выбору) на режим подачи пробы отработавших газов, нулевого или калибровочного
газов. Клапан V1 идентичен клапану V2 на рисунке Д.6.
V2. V3 — электромагнитный клапан.
Для направления потока по обходному каналу в обход отделителя NMC.
V4 — игольчатый клапан.
Для взаимной регулировки потоков через отделитель NMC и по обходному каналу.
SL — пробоотборная магистраль для СО и С02.
HSL1 — подогреваемая пробоотборная магистраль для углеводородов.
2 Разбавление отработавших газов и определение содержания в них вредных частиц
2.1 Введение
Подразделы 2.2 — 2.4 настоящего дополнения и рисунки Д.9 — Д.20 содержат детальные описания рекомен
дуемых систем разбавления и отбора проб. Поскольку при различных конфигурациях таких систем могут быть
достигнуты эквивалентные результаты, точное соответствие этим рисункам не требуется. Допускается использо
вание дополнительных компонентов, таких как измерительная аппаратура, клапаны, насосы и переключатели, для
получения дополнительной информации и координации работы взаимодействующих систем. Компоненты, исполь
зование которых необязательно для обеспечения необходимой точности функционирования систем, могут быть
исключены, если их исключение основано на проверенной инженерной практике.
2.2 Система частичного разбавления потока
Система разбавления, изображенная на рисунках Д.9 — Д.17. основана на разбавлении части потока отра
ботавших газов. Разделение потока отработавших газов и последующий процесс разбавления могут быть осуще
ствлены с помощью разбавляющих систем различных типов. Для последующего отбора вредных частиц весь по ток
разбавленных отработавших газов или его часть направляется к системе отбора проб вредных частиц (2.4
настоящего дополнения, рисунок Д.19). Первый метод — это метод полного отбора проб, второй — метод частич
ного отбора проб.
Способ расчета коэффициента разбавления зависит от используемой системы разбавления. Рекомендуют
ся следующие системы:
Изокинетические системы (рисунки Д.9. Д.10).
В этих системах скорость и давление потока в отводящем патрубке должны совпадать с соответствующими
параметрами основного потока отработавших газов и. поэтому, требуется обеспечение невозмущенного и одно
родного потока у входа в пробоотборник. Обычно это достигается использованием резонатора и трубы с прямым
участком перед входом в пробоотборник. Коэффициент разделения потоков в этом случае рассчитывают на осно ве
легкоизмеряемых величин, таких как диаметры труб. Следует отметить, что изокинезис используется только для
выравнивания параметров потока, но не дляопределения соотношения геометрических размеров.
Последнее, как правило, не является необходимым, так как размеры вредных частиц достаточно малы, и они
перемещаются вместе с газовыми потоками.
Системы с регулированием потока и измерением концентрации (рисунки Д.11— Д.15).
102