ГОСТ 33852—2016
10.9 Перед вводом в эксплуатацию наружная поверхность задвижки, подлежащей теплоизоляции,
должна быть теплоизолирована негорючими материалами. Теплоизоляцию выполняют в соответствии с
требованиями специального проекта производства работ, при этом руководствуются требованиями РЭ.
10.10 После монтажа задвижка с катушками должна допускать комплексные испытания совмест
но с примыкающими магистральными и технологическими трубопроводами:
- гидравлические испытания при температуре окружающей среды от 5 °С и выше;
- пневматические испытания при температуре окружающей среды не ниже минус 40 °С.
Требования к режиму и продолжительности испытаний устанавливает заказчик.
После гидравлических испытаний воду из задвижки полностью удаляют, а корпус задвижки про
сушивают.
10.11 При эксплуатации задвижки должен вестись учет наработки в циклах (часах), обеспечиваю
щий контроль достижения назначенных показателей.
Эксплуатацию задвижки прекращают при достижении предельных состояний и назначенных по
казателей, приведенных в ЭД.
10.12 Мероприятия по содержанию задвижки в готовности к эксплуатации, подготовке к действию,
вводу в эксплуатацию проводят в соответствии с ЭД.
10.13 К эксплуатации и обслуживанию задвижки допускают персонал, аттестованный в установ
ленном порядке.
10.14 При эксплуатации задвижки выполняют требования безопасности, указанные в РЭ.
10.15 При сварке катушек с задвижкой обеспечивают защиту внутренних полостей задвижки и
приварных катушек от попадания грата и окалины тканью и заглушками из негорючих материалов.
После приварки к трубопроводу удаляют защитные материалы, установленные изготовителем,
для предотвращения от попадания грата и окалины в затвор при сварке с трубопроводом.
10.16 При эксплуатации проводят техническое обслуживание и ремонты задвижки (замена ком
плектующих элементов, выемных частей и т. п.), а также профилактические осмотры. Объем, методы и
периодичность технических обслуживание среднего и капитального ремонта задвижки указывают в РЭ.
10.17 После достижения назначенных показателей, задвижки подвергают техническому освиде
тельствованию в целях определения их технического состояния, необходимости проведения ремонта в
специализированном ремонтном предприятии или изготовителе задвижек, установления новых на
значенных показателей или списания.
10.18 После проведения капитального ремонта задвижки подвергают испытаниям в соответствии
с РЭ (техническому освидетельствованию), по результатам которого продлеваются назначенные пока
затели и определяется срок очередного технического освидетельствования.
10.19 Задвижки должны допускать использование их в качестве ограничительных элементов для
разделения участков испытания, при условии, что испытательное давление не превышает 1,5
PN,
а
перепад давления между испытываемыми участками трубопровода не превышает максимально до
пустимый перепад на шибере.
11 Гарантии изготовителя (поставщика)
11.1 Изготовитель (поставщик) должен гарантировать соответствие задвижек требованиям насто
ящего стандарта. КД и ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуа
тации.
11.2 Гарантийные обязательства (гарантийный срок хранения, гарантийный срок эксплуатации,
гарантийная наработка) указывают в ТУ и паспорте.
Рекомендуемые гарантийные обязательства:
- гарантийный срок хранения без переконсервации 24 месяца,
- гарантийный срок эксплуатации 24 месяца со дня ввода задвижек в эксплуатацию, но не более
36 месяцев со дня отгрузки;
- гарантийная наработка не менее 500 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.
11.3 В течение гарантийного срока изготовитель (поставщик) безвозмездно устраняет дефекты
производства, выявленные в процессе эксплуатации, а при невозможности устранения дефектов за
меняет поставленные изделия.
54