ГОСТ 33852—2016
При зачистке сварных швов допускается врезка в тело металла детали не более чем на 1 мм. при
этом толщина в месте выборки должна оставаться не менее минимальной расчетной толщины стенки
сварного соединения.
Допускается механическая обработка сварных швов и околошовной зоны корпусных деталей.
5.6.10.9В сварных швах не допускаются следующие внутренние дефекты, выявленные радио
графическим или ультразвуковым методами:
- трещины всех видов и направлений:
- непровары (несплавления). расположенные в сечении сварного соединения;
- дефекты, выявленные ультразвуковым методом:
а) одиночные протяженные дефекты, условная протяженность которых превышает значения,
приведенные в таблице 15;
б) скопления (цепочки), состоящие из трех и болео непротяженных дефектов, если при пере
мещении преобразователя вдоль или поперек шва. огибающие последовательностей эхо-сигналов от
этих дефектов на уровне фиксации пересекаются, а на браковочном уровне разделяются. При этом
расстояния между дефектами, входящими в цепочку или скопление, не превышают значений, приве
денных в таблице 15;
Таблица 15 — Нормы допустимости условной протяженности одиночных дефектов при ультразвуковом контроле
В миллиметрах
Толщина стенай контролируемою соединения
Допустимая условная протяженность одиночною дефекта
До 3,0
В
КЛЮЧ.
3
Св. 3.0 И 4.0 »4
и 4.0 » 6.0 и5
» 6.0 » 9,0
»
7
»
9.0
»
12.0
»
10
»
12.0 в 15.0
»
12
в 15.015
в) одиночные несплошности. выходящие за пределы норм, приведенных в таблице 16;
Таблица 16 — Нормы допустимости одиночных несплошносгей при ультразвуковом контроле сварных соеди
нений
сваренных деталей, мм
Эквивалентная площадь одиночных
Номинальная толщина
насплошностей. мм2
Допускаемое количество фиксируемых
одиночных несплошносгей на любые
100 мм протяженности сварною
соединения, шт.
минимально
фиксируемая
максимально
допускаемая
До 7 включ.
1,6
2.0
3
Св. 7 » 10 »2.03.03
* 10 » 18 и3.04.03
и 18 » 30 и4.05.04
* 30 а 50 »
5.07.05
* 50 » 80 »
7.010.06
» 80 » 120 и10,015.07
27