ГОСТ 33852—2016
геометрических размеров (при этом высота усиления должна соответствовать указанной в документе
на соответствующую примененную трубу).
Механическая обработка катушек, изготовленных из прямошовных труб со снятием корня или
усиления сварного шва по наружному и внутреннему диаметру по длине катушки, не допускается.
При изготовлении катушек из бесшовных труб и обечаок. вальцованных из листа, допускается их
механическая обработка по внутреннему и наружному диаметру по всей длине катушки.
При сварке патрубка и катушки с различными классами прочности подбор сварочного материала
проводят:
- при одинаковой толщине стенки деталей — по материалу детали, имеющей меньшую прочность;
- при различной толщине детали — по материалу детали, имеющей меньшую толщину.
При приварке к задвижке катушек, изготовленных из прямошовных труб или из обечаек, вальцо
ванных из листа, продольные сварные швы. расположенные на катушках, должны находиться в пло
скости. повернутой на угол не менее 30° относительно вертикальной плоскости, проходящей вдоль оси
прохода задвижки.
5.7.10 Приварку катушки к корпусу, как правило, осуществляют до сборки узла затвора. В случае
приварки катушек к собранной задвижке (в заводских или полевых условиях) обеспечивают защиту
узла затвора (шибер и седла) от попадания сварочного грата, окалины и других загрязняющих факто
ров. Дополнительно принимают меры по недопущению повышения температуры выше 100 "’С в местах
установки седел в корпус при сварке. Температуру нагрева в местах установки седел в корпусе в ходе
проведения сварочных работ, а также местной термообработки контролируют равномерно установлен
ными по окружности датчиками (не менее шести штук на одну сторону).
5.7.11 Не допускается исправление дефектов материала катушек методом сварки.
5.7.12 Результаты исправлений дефектов (вид дефекта, расположение, размеры, метод исправ
ления и т. д.) фиксируют в отчетной документации и прикладывают к паспорту задвижки.
5.8 Требования к соединению с трубопроводами
5.8.1Концевые участки задвижки (концы под приварку патрубков, приварных катушек, ответных
фланцев), предназначенные для сварного соединения с трубопроводами, должны удовлетворять сле
дующим требованиям:
- предельные отклонения размеров концевых участков задвижки под приварку к трубопроводу
приведены в таблице 19:
- предельное отклонение толщины стенки (разнотолщинность), в том числе в расточке и местах
разделки под сварку — в пределах сочетания допусков на наружный и внутренний диаметры при ус
ловии обеспечения условий прочности (разнотолщинность не должна выводить размер за предельные
отклонения по диаметру и толщине стенки).
Таблица 19 — Предельные отклонения размеров концевых участков задвижки под приварку к трубопроводу
Номинальный
диаметр
O N
Предельное отклонение наружного
диаметра-
Отклонение от пер-
лендикулярности
торца относительно
образующей
(косина реза). мм**
Допуск на овальность, не более
в торцевом сечении
я
нетор
(разделка кромки цевом
под приварку)сечении
о торцевом сечениив неторце
(разделка кромки вом сечении,
под приварку), мыим
100± 1.0
± 1.3
150± 1.5± 1.5
200. 250±2.0±2.0
1.0
Овальность не должна выводить разме-
ры патрубков за предельные отклоне
1,0
ния по диаметру
300. 350. 400±3.0±3.0
1.5
500, 600
±3.0
±1 %
величины1.6
диаметра
1 % для соединения с
трубой с толщиной стен
ки менее 20 мм или 0.8 %
для соединения с трубой с
толщиной стенки 20 мм и
более, но не более 6 мм***
2 % вели
чины диа
метра
700. 800
±3.5
От 1000
до 1200
±4.0
32